[发明专利]一种搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法

权利要求书

1.一种搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，包括以下步骤：

(1)将纯水泵入高位萃取槽中，加入氯化钴，配制成氯化钴溶液，氯化钴溶液的钴含量为40～80g/L；

(2)将P507和磺化煤油分别泵入低位萃取槽并搅拌均匀，然后加入NaOH溶液搅拌皂化，得到有机萃取剂；所述的P507与磺化煤油的体积比为1:4～1:5，P507和磺化煤油与NaOH溶液的体积比为：25:1～35:1；有机萃取剂与氯化钴溶液的相比为2:1～3:1；

(3)打开高位萃取槽的搅拌，同时打开低位萃取槽的流量计，将低位萃取槽中的有机萃取剂泵入高位萃取槽中，两相搅拌混合，杂质留在水相，钴萃入有机相，得到含钴的负载有机相；静置后打开高位萃取槽底部的放料阀门，将废水放出，负载有机相留在高位萃取槽中；

(4)开动高位萃取槽的搅拌，同时加入盐酸对负载有机相进行洗涤，负载有机相与盐酸溶液的体积比为8:1～9:1，两相搅拌混合，静置，打开高位萃取槽底部的放料阀门，将废液放出回收，富钴有机相留在高位萃取槽中；

(5)开动高位萃取槽的搅拌，同时加入盐酸对富钴有机相进行反萃，富钴有机相与反萃钴用盐酸溶液的体积比为3:1，杂质进入有机相，钴反萃入水相，得到净化的钴盐溶液，静置，打开高位萃取槽底部的放料阀门，使净化的钴盐溶液流入低位萃取槽并加入大孔吸附树脂，大孔吸附树脂的粒径为0.2～0.8mm，固液比为1:5～1:10，在搅拌状态下深度净化，两相搅拌混合净化，得到深度净化的钴溶液；

(6)将深度净化的钴溶液放入离心机，离心过滤，得到高纯的钴溶液。

2.根据权利要求1所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：所述的萃取剂泵入高位萃取槽的速度为10～20升/分，有机萃取剂与氯化钴溶液的两相搅拌混合的时间为10～20分钟。

3.根据权利要求1所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：洗涤负载有机相所使用的盐酸浓度为2～3mol/L；负载有机相与盐酸溶液的两相搅拌混合时间为10～20分钟。

4.根据权利要求1所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：对富钴有机相进行反萃所使用的盐酸浓度为1.5～2mol/L；富钴有机相与反萃钴用盐酸溶液的搅拌反萃时间为10～20分钟。

5.根据权利要求1所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：加入大孔吸附树脂后，固液两相搅拌混合净化时间10～20分钟。

6.根据权利要求1所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：经过反萃钴后的P507有机萃取剂进行再生处理，所述的再生处理为用6mol/L的盐酸溶液进行搅拌洗涤，然后用纯水洗至中性。

7.根据权利要求1所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：所述的搅拌速度为50～80转/分。

8.根据权利要求1所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：将高纯的钴溶液加入蒸发器进行浓缩，浓缩后转入电解槽电解沉积，得到阴极产品电积钴，电积钴再经真空熔炼得到高纯钴锭。

9.根据权利要求8所述的搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，其特征在于：所述的浓缩采用的蒸发器为玻璃反应釜；浓缩后钴溶液的含钴量为150～180g/L。