[发明专利]用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织化工技术领域，尤其涉及一种浸胶帆布的制造方法。

背景技术

船舶加油油管、军用舰船补给加油用软体油管、航空空中加油用软体油管、中石油中石化建设加油站油罐用布、海上用漂浮用油管、登陆舰用水囊、两栖坦克登陆用气垫用布以及岸滩输油和山体输油管道用油管的生产制造均需要用到骨架材料，现有技术中采用的骨架材料具有自身重量重、不易弯曲和操作不灵活等缺点；由于浸胶特型帆布具有重量轻、易弯曲、柔软度高、强力高、易收取和使用寿命长等特点，逐渐取代现有技术中的其他材料称为上述骨架材料的首选。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺合理、织造方便的用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法，利用本方法制作的浸胶帆布具有重量轻、易弯曲、柔软度高、强力高、易收取和使用寿命长等特点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法，包括下述步骤：

步骤一：经纱选用2根1100dtex～1400dtex长丝制成，制成经纱捻度为8～12T/10m，纬纱选用2根1400dtex～1670dtex长丝制成，制成纬纱捻度为0～12T/10m，采用上述经纱和纬纱织成坯布，坯布经密为70～130根/10cm，坯布纬密为75～80根/10cm；

步骤二：对坯布进行浸胶处理，浸胶溶液配方含量百分比为：脱盐水94.86±1％,树脂1.03±0.01％,活化剂4.13±0.1％；

浸胶工艺条件为：浸胶运行速度为27±3米/分钟，1#干燥区温度为135±15℃，热固定区温度为220±10℃，2#干燥区、恢复区温度均为140±10℃,热固定区张力牵伸率98.5±1％，恢复区张力牵伸率99±1％。

作为一种优选的技术方案，在所述步骤一中，坯布采用1/3破斜纹结构，所述经纱选用2根1100dtex涤纶活化丝制成，制成经纱捻度为10T/10m；所述纬纱选用选用2根1670dtex涤纶活化丝制成，制成纬纱捻度为0T/10m；织成的坯布经密为117根/10cm、纬密78根/10cm；

在所述步骤二中，浸胶溶液配方为：脱盐水2770KG,TJ-190树脂30KG,DM-3031活化剂120KG。

作为一种优选的技术方案，在所述步骤一中，坯布采用2/2变化方平组织，所述经纱选用2根1400dtex锦纶66制成，制成经纱捻度为10T/10m；所述纬纱选用选用2根1400dtex锦纶66制成，制成纬纱捻度为10T/10m；织成的坯布经密为72根/10cm、纬密76根/10cm；

在所述步骤二中，浸胶溶液配方为：脱盐水2770KG,TJ-190树脂30KG,DM-3031活化剂120KG,，天然胶40KG；

浸胶工艺条件为：运行速度为32米/分钟，1#干燥区温度为130℃，热固定区温度为208℃，2#干燥区、恢复区温度均为152℃,热固定区张力牵伸率101％，恢复区张力牵伸率99％。

作为一种优选的技术方案，在所述步骤一中，坯布采用2/2变化方平组织，所述经纱选用2根1100dtex涤纶高强丝制成，制成经纱捻度为10T/10m；所述纬纱选用选用2根1670dtex涤纶高强丝制成，制成纬纱捻度为0T/10m；织成的坯布经密为127根/10cm、纬密79根/10cm；

在所述步骤二中，浸胶溶液配方为：脱盐水2770KG,TJ-190树脂30KG,DM-3031活化剂120KG；

浸胶工艺条件为：运行速度为29米/分钟，1#干燥区温度为130℃，热固定区温度为210℃，2#干燥区、恢复区温度均为152℃,热固定区张力牵伸率101％，恢复区张力牵伸率99％。