[发明专利]用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法

权利要求书

1.用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤一：经纱选用2根1100dtex～1400dtex长丝制成，制成经纱捻度为8～12T/10m，纬纱选用2根1400dtex～1670dtex长丝制成，制成纬纱捻度为0～12T/10m，采用上述经纱和纬纱织成坯布，坯布经密为70～130根/10cm，坯布纬密为75～80根/10cm；

步骤二：对坯布进行浸胶处理，浸胶溶液配方含量百分比为：脱盐水94.86±1％,树脂1.03±0.01％,活化剂4.13±0.1％；

浸胶工艺条件为：浸胶运行速度为27±3米/分钟，1#干燥区温度为135±15℃，热固定区温度为220±10℃，2#干燥区、恢复区温度均为140±10℃,热固定区张力牵伸率98.5±1％，恢复区张力牵伸率99±1％。

2.如权利要求1所述的用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法，其特征在于，在所述步骤一中，坯布采用1/3破斜纹结构，所述经纱选用2根1100dtex涤纶活化丝制成，制成经纱捻度为10T/10m；所述纬纱选用选用2根1670dtex涤纶活化丝制成，制成纬纱捻度为0T/10m；织成的坯布经密为117根/10cm、纬密78根/10cm；

在所述步骤二中，浸胶溶液配方为：脱盐水2770KG,TJ-190树脂30KG,DM-3031活化剂120KG。

3.如权利要求1所述的用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法，其特征在于，在所述步骤一中，坯布采用2/2变化方平组织，所述经纱选用2根1400dtex锦纶66制成，制成经纱捻度为10T/10m；所述纬纱选用选用2根1400dtex锦纶66制成，制成纬纱捻度为10T/10m；织成的坯布经密为72根/10cm、纬密76根/10cm；

在所述步骤二中，浸胶溶液配方为：脱盐水2770KG,TJ-190树脂30KG,DM-3031活化剂120KG,，天然胶40KG；

浸胶工艺条件为：运行速度为32米/分钟，1#干燥区温度为130℃，热固定区温度为208℃，2#干燥区、恢复区温度均为152℃,热固定区张力牵伸率101％，恢复区张力牵伸率99％。

4.如权利要求1所述的用于软体油管、水囊和气垫布骨架的浸胶帆布制造方法，其特征在于，在所述步骤一中，坯布采用2/2变化方平组织，所述经纱选用2根1100dtex涤纶高强丝制成，制成经纱捻度为10T/10m；所述纬纱选用选用2根1670dtex涤纶高强丝制成，制成纬纱捻度为0T/10m；织成的坯布经密为127根/10cm、纬密79根/10cm；

在所述步骤二中，浸胶溶液配方为：脱盐水2770KG,TJ-190树脂30KG,DM-3031活化剂120KG；

浸胶工艺条件为：运行速度为29米/分钟，1#干燥区温度为130℃，热固定区温度为210℃，2#干燥区、恢复区温度均为152℃,热固定区张力牵伸率101％，恢复区张力牵伸率99％。