[发明专利]一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法

权利要求书

1.一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、根据所要制备的模压制品(3)的形状选择模具，采用整体铺设的方式在模具的阳模(2)外表面铺设至少一层纤维布预浸料，形成基础层；然后在基础层上逐层铺设纤维布预浸料，形成中间层；再采用整体铺设的方式在中间层上铺设至少一层纤维布预浸料，形成包裹层；最后将模具的阴模(1)和阳模(2)组合，得到组合件；所述基础层、中间层和包裹层组成模压制品坯体；所述纤维布预浸料是指采用树脂浸渍的纤维布；

步骤二、将步骤一中所述组合件置于热压机中进行热压固化；

步骤三、当模具所用材料的热膨胀系数等于模压制品(3)环向和母线方向的最大热膨胀系数时，在室温下脱除阴模(1)和阳模(2)，得到模压制品；当模具所用材料的热膨胀系数大于模压制品(3)环向和母线方向的最大热膨胀系数时，在室温下脱除步骤二中经热压固化后的组合件的阳模(2)，然后将脱除阳模(2)后的组合件加热至(T-30)℃～(T-10)℃后脱除阴模(1)，得到模压制品；当模具所用材料的热膨胀系数小于模压制品(3)环向和母线方向的最大热膨胀系数时，在室温下脱除步骤二中经热压固化后的组合件的阴模(1)，然后将脱除阴模(1)后的组合件加热至(T-30)℃～(T-10)℃后脱除阳模(2)，得到模压制品；所述T为纤维布预浸料中树脂的玻璃化转变温度，单位为℃。

2.根据权利要求1所述的一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，步骤一中所述整体铺设的方式是指采用一整块纤维布预浸料进行铺设。

3.根据权利要求1所述的一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，步骤一中铺设基础层时，纤维布预浸料的铺设范围超出模压制品(3)的边缘。

4.根据权利要求3所述的一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，步骤一中铺设完包裹层后，将基础层纤维布预浸料超出模压制品(3)边缘的部分折叠90°。

5.根据权利要求1所述的一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，步骤一中所述纤维布为无纺布、单向布、平纹布、斜纹布和缎纹布中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，所述纤维布的材料为玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，步骤三中将脱除阳模(2)后的组合件加热至(T-20)℃后脱除阴模(1)。

8.根据权利要求1所述的一种提高纤维布模压复合材料制品成品率的方法，其特征在于，步骤三中将脱除阴模(1)后的组合件加热至(T-20)℃后脱除阳模(2)。