[发明专利]自动化轮毂清洗设备、系统、自动化轮毂清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化轮毂清洗设备、系统、自动化轮毂清洗方法，属于轮毂制造成型的机械设备领域。 

背景技术

轮毂是汽车上最重要的安全零件之一，轮毂承受着汽车和载物质量作用的压力，受到车辆在起动、制动时动态扭矩的作用，还承受汽车在行驶过程中转弯、凹凸路面、路面障碍物冲击等来自不同方向动态载荷产生的不规则交变受力。轮毂的质量和可靠性不但关系到车辆和车上人员物资的安全性，还影响到车辆在行驶中的平稳性、操纵性、舒适性等性能，这就要求轮毂动平衡好、疲劳强度高、有好的刚度和弹性、尺寸和形状精度高、质量轻等。轮毂的最主要的生产工艺流程是：熔化→精炼→材料检验→低压铸造→X射线探伤→热处理→机械加工→动平衡检验→气密性检验→涂装。在轮毂的制造过程中，需对加工成型的轮毂进行清洗和冷却。为了实现对轮毂的清洗和冷却，工厂中常使用专门的清洗和设备。 

中国实用新型专利文献CN201933118U公开了一种自动升降且采用循环水的轮毂冷却水箱，包括箱体、托盘、进水管、出水管、支撑架及气缸，在箱体两侧对称固装有两个支撑架，在两个支撑架之间在支撑架上导向运行有一悬臂框架，该悬臂框架的前端下部固装托盘，在箱体后面固装有气缸，该气缸的伸出端固装在悬臂框架上，在箱体侧边分别安装有与箱体连通的进水管及出水管。该文献中虽然可以通过悬臂框架带动托盘进而使轮毂在箱体内上下运动，实现了轮毂进出水箱的机械化操作，但是该设备无法适应现行轮毂 的流水线型的自动化生产方式，限制了产品的生产效率也不利于质量的稳定。而且该设备四周敞开无任何防护措施，给操作人员带来了安全隐患。 

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的轮毂清洗设备无法适应流水线型的自动化生产方式，并且冷却效果不理想，从而提供自动化轮毂清洗设备、系统、自动化轮毂清洗方法。 

为解决上述技术问题，本发明的一种自动化轮毂清洗设备，包括：储存清洗轮毂用的清洗液的槽体，设置在所述槽体上方的用于支撑并运输轮毂用的运输装置，用于探测轮毂是否到位的感应器，以及可根据感应器信号自动切换所述运输装置相对于所述槽体做垂直升降运动和水平传送运动以使所述轮毂完成进出所述槽体以及在所述运输装置上水平运动的控制器。 

进一步，该自动化轮毂清洗设备还包括有升降装置，所述运输装置与所述升降装置连接，所述升降装置与所述控制器连接，所述升降装置能够根据所述控制器的控制信号带动所述运输装置做垂直升降运动。 

所述控制器为可编程逻辑控制器。 

所述升降装置包括支架、气缸以及连接支架和气缸的连杆，所述运输装置被所述支架支撑，所述气缸通过伸缩运动带动所述支架进而带动所述运输装置做垂直升降运动。 

所述运输装置包括用于提供动力的电机、带动轮毂做水平运动的运输带和用于将电机动力传送到传输带上的传动机构。 

更进一步，该自动化轮毂清洗设备还包括设置在槽体一侧的使所述槽体内的清洗液循环流动的循环系统，所述循环系统包括分别与所述槽体连接的进水管和出水管，以及连接所述进水管和出水管以实现清洗液循环进出所述 槽体的动力装置。 

所述槽体内部设置有与所述出水管相连的分流管，所述分流管上连接有若干根喷管。 

所述喷管并排设置在所述槽体底部，每个所述喷管上设置向上伸出的喷嘴，所述喷嘴的喷水方向均朝向所述槽体的中心部位。 

所述喷嘴分布在所述槽体内部的两侧和中心部位，位于所述槽体内部两侧的喷嘴高度高于位于所述槽体内部中心部位的喷嘴高度。 

优选地，在槽体上设置有用于补充和更换清洗液的进液口和出液口,在进液口和出液口处分别设置有与所述控制器相连接的进液阀和出液阀。 

在槽体内设置有与控制器相连接的温度传感器，所述控制器根据温度传感器信号控制所述进液阀和所述出液阀的开启与关闭。 

在槽体内设置有与控制器相连接液面高度传感器，所述控制器根据液面高度传感器信号控制进液阀和出液阀的开启与关闭,所述液面高度传感器包括液面下限传感器和液面上限传感器。 

在所述运输装置的入口和出口处设置有防护网，所述防护网上留有可供轮毂出入的开口。 

本发明还提供一种自动化轮毂清洗冷却系统，包括上述任一项所述的自动化轮毂清洗设备，还包括与所述运输装置的入口相邻的用于向所述运输装置输入轮毂的输入装置，和与所述运输装置的出口相邻的用于将位于所述运输装置上的清洗过的轮毂输出的输出装置。