[发明专利]面粉加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种面粉加工工艺。

背景技术

在面粉加工制作中所使用的小麦原粮大都是收购来的且经过长期的运输，小麦原粮在经过长期运输后温度和湿度都比较高，如果将此小麦原粮直接入库储存将导致小麦原粮的霉变。在传统的面粉加工制作中也没有对加工好的面粉进行降温降湿，使得面粉不易保存，另外传统的面粉加工制作中一般都只采用一次三叶着水机着水，但是一次着水很难保证入磨小麦麦皮的韧性、麸皮完整以及保证面粉质量。综上所述，需要一种能够更好的保证面粉质量且集小麦原粮冷干、小麦原粮入筒仓、小麦原粮清理、制粉、面粉冷干为一体的面粉加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够更好的保证面粉质量且集小麦原粮冷干、小麦原粮入筒仓、小麦原粮清理、制粉、面粉冷干为一体的面粉加工工艺。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种面粉加工工艺，包括依次进行的小麦原粮入筒仓、小麦原粮清理工艺、制粉工艺以及面粉称重打包工艺，它还包括在小麦原粮入筒仓步骤前设有的经正压气力输送器输送并冷干的小麦原粮冷干步骤以及在制粉步骤和面粉称重打包步骤之间设有的经正压气力输送器输送并冷干的面粉冷干步骤，所述的小麦原粮冷干步骤的风温控制在10-20℃范围内，冷干时间控制在3-7分钟，小麦流量控制在30吨/小时-40吨/小时；

所述的面粉冷干步骤的风温控制在10-20℃范围内，冷干时间控制在3-7分钟，面粉流量控制在30吨/小时-40吨/小时；

较之现有技术而言，本发明的优点在于：集小麦原粮冷干、小麦原粮入筒仓、小麦原粮清理、制粉、面粉冷干为一体，便于原粮和面粉成品的储存，同时该加工工艺中的磨粉、筛粉、清粉三个步骤循环进行，每循环一次得到一种目数的面粉，这样可以根据需要将不同目数的面粉进行混合，得到多种面粉以便于满足不同客户的需要，另外该加工工艺采用喷雾着水机着水进行二次着水，能充分保证入磨小麦麦皮的韧性，对保证麸皮完整，保证面粉质量均有好处。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明内容进行详细说明：

一种面粉加工工艺，包括依次进行的小麦原粮入筒仓、小麦原粮清理工艺、制粉工艺以及面粉称重打包工艺，它还包括在小麦原粮入筒仓步骤前设有的经正压气力输送器输送并冷干的小麦原粮冷干步骤以及在制粉步骤和面粉称重打包步骤之间设有的经正压气力输送器输送并冷干的面粉冷干步骤，所述的小麦原粮冷干步骤的风温控制在10-20℃范围内，冷干时间控制在3-7分钟，小麦流量控制在30吨/小时-40吨/小时；

所述的面粉冷干步骤的风温控制在10-20℃范围内，冷干时间控制在3-7分钟，面粉流量控制在30吨/小时-40吨/小时。

通过小麦原粮冷干步骤以及面粉冷干步骤可以有效的降低原粮和面粉的温度和湿度，便于原粮以及面粉储存。

所述的小麦原粮清理工艺的具体过程为：把小麦原粮从筒仓中输送到毛麦仓→第一次筛理→第一次磁选→比重分级去石→精选→去荞籽→第二次磁选→第一次打麦→第二次筛理→三叶着水机着水→预润麦仓润麦→轻度脱皮→第一次轻杂分离→润麦仓润麦→配麦→第三次磁选→第二次打麦→循环风去石→刷麦→第三次筛理→喷雾着水机着水→净麦仓→第二次轻杂分离→第四次磁选；所述的第一次筛理包括自循环风振动筛清理，所述的第二次筛理包括自循环风清理筛筛理以及风选；所述的预润麦仓润麦的润麦时间控制在1.5-2.5小时范围内，控制小麦着水量为加水量的18.5％-19.5％；所述的润麦仓润麦的润麦时间控制在20.5-24.5小时范围内，控制小麦着水量为加水量的80.5％-81.5％；所述的喷雾着水机着水的着水量为加水量的0.3％-0.5％，着水时间控制在25分钟-35分钟范围内。