[发明专利]一种提高费托蜡凝固点的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够应用于塑料、橡胶加工、木材加工、食品加工等行业的高熔点精蜡制备方法，具体为一种提高费托蜡凝固点的方法。

背景技术

高熔点特种蜡被广泛应用在塑料、橡胶加工、木材加工、食品加工等行业。但由于生产工艺限制及国外技术壁垒设置，目前国内高熔点特种蜡市场基本被壳牌、Sasol等跨国企业所垄断。国内目前的蜡主要是石油通过蒸发精馏制备而成，普遍熔点较低，不能应用在某些特种行业或要求较高的行业。因此生产高熔点精蜡是国内工业经济生产发展的必然要求。

专利CN02814083.4公布了一种费-托蜡的制备方法，但其生产工艺流程主要针对如何提高费托蜡的纯度。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种以煤间接液化生成的轻质油为原料，经过连续式高真空蒸馏方式进行蒸馏精制，制得性能优良的高熔点精蜡的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种提高费托蜡凝固点的方法，按以下步骤执行：

第一步：将原料通过进料泵进入蒸发器，在高温高真空下，使油组分及其他低沸点物质受热蒸发；

第二步：将脱除油组分及其他低沸点物质的煤基合成油进入蒸馏器，通过导热油加热，在极高真空下，煤基合成油产品受热蒸发，通过冷凝器中被冷凝捕捉，得到目标产品。

所述第一步中的蒸发条件为：反应温度为300℃，反应压力≤1000Pa。

所述第二步中的蒸馏条件：反应压力为1Pa，反应温度为300℃。

所述第一步中的原料是煤炭间接液化生成的轻质油。

所述第二步中的蒸馏过程采用连续式高真空蒸馏方式，进行蒸馏精制时通过导热油炉加热，每个用油单元采用单独的导热油单元温控系统，以实现各个用油单元不同温度的控制，进油总管温度300℃，通过锅炉调节保证温度稳定。

所述蒸发系统和蒸馏系统采用两套独立的真空系统，其中蒸发系统采用蒸汽喷射泵机组+罗茨真空泵，保证绝压真空≤1000Pa；蒸馏系统采用蒸汽喷射泵机组+两级罗茨真空泵，保证绝压真空≤1Pa。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明以煤间接液化制成的轻质油品作为原材料，通过连续式高真空蒸馏方式进行蒸馏精制，该高熔点费托精蜡与通常的石蜡、聚乙烯蜡相比具有无S、N芳烃，安定性好，更高的熔点和硬度，更低的熔融粘度的独特性质。

本发明的方法拓宽了应用于塑料、橡胶加工、木材加工、食品加工等行业的特种蜡的原料和制备方法。

具体实施方式

本发明一种提高费托蜡凝固点的方法，按以下步骤执行：

第一步：将原料通过进料泵进入蒸发器，在高温高真空下，使油组分及其他低沸点物质受热蒸发；

第二步：将脱除油组分及其他低沸点物质的煤基合成油进入蒸馏器，通过导热油加热，在极高真空下，煤基合成油产品受热蒸发，通过冷凝器中被冷凝捕捉，得到目标产品。

所述第一步中的蒸发条件为：反应温度为300℃，反应压力≤1000Pa。

所述第二步中的蒸馏条件：反应压力为1Pa，反应温度为300℃。

所述第一步中的原料是煤炭间接液化生成的轻质油。

所述第二步中的蒸馏过程采用连续式高真空蒸馏方式，进行蒸馏精制时通过导热油炉加热，每个用油单元采用单独的导热油单元温控系统，以实现各个用油单元不同温度的控制，进油总管温度300℃，通过锅炉调节保证温度稳定。

所述蒸发系统和蒸馏系统采用两套独立的真空系统，其中蒸发系统采用蒸汽喷射泵机组+罗茨真空泵，保证绝压真空≤1000Pa；蒸馏系统采用蒸汽喷射泵机组+两级罗茨真空泵，保证绝压真空≤1Pa。

以下结合较佳实例对本发明采取的技术手段及达到的功效进行详细的说明。

制备方法

本方法以煤间接液化制备而成的轻质油为原料，主要采用连续式高真空蒸馏方式进行蒸馏，具体为：首先原料通过进料泵进入蒸发器，在高温高真空下，使油组分及其他低沸点物质受热蒸发。蒸发时的条件为：反应压力：≤1000Pa(绝压)，反应温度为300℃。然后脱除油组分及其他低沸点物质的煤基合成油进入蒸馏器，通过导热油加热，在极高真空下，煤基合成油产品受热蒸发，通过冷凝器中被冷凝捕捉，得到目标产品。蒸馏时的条件为：反应压力：1Pa(绝压)，反应温度为300℃。

实施例一