[发明专利]自动油条机

说明书

技术领域

本发明涉及一种炸油条用的自动制面坯机构，具体地说是一种自动油条机。

背景技术

中国专利CN103181402A公开了一种全自动炸油条机，它包括制胚装置、双层保温结构的电加热油炸箱、由电机带动的传动装置、油条输送装置、油条捞取装置和动力传动装置。该全自动炸油条机中的制胚装置是由传送带、压辊组和刀辊相配合所组成的机械结构，面团是通过压辊与传送带之间，或是通过压辊与压辊之间的碾压形成片状坯料，最后通过刀辊对坯料的裁切，使面坯落入油锅进行炸制。

这种全自动炸油条机中制胚装置存在的主要问题是，面坯的裁切是由刀辊在传送带的末端进行的，由于坯料很软，而刀辊与传送带这两个相对运动的转动部件的配合裁切，时常会发生不能将面坯整从坯料上整齐裁断的现象，而面坯与坯料间的局部牵连，影响了面坯的入锅和油条的炸制。而且，这种制坯这种所制出的面坯在炸制过程中膨起的效果还不够理想，经常发生不能膨起的现象，影响了油条的外观质量。另外，该全自动炸油条机中的电加热油炸箱为常规平顶结构，所以需要通过油条输送装置和油条捞取装置的配合，才能完成油条的炸制和油条出锅的操作，一则其结构比较复杂，制作成本较高；二则一旦油条输送装置与油条捞取装置的配合失误，或有油条被油条捞取装置中的扒爪扒断时，就有整根或部分油条二次入锅回炸的现象存在，因而，操作者的密切关注和及时补捞，也就成为油条炸制过程中的必要步骤。

发明内容

本发明的目的就是提供一种自动油条机，以解决现有自动炸油条机在制坯裁切时时有发生的面坯牵连、因碾压面坯使油炸膨起效果不好以及炸制过程需要人工辅助补捞的问题。

本发明是这样实现的：一种自动油条机，包括自动制面坯装置和设置在所述自动制面坯装置下部的油条自动炸锅；

所述自动制面坯装置包括有：

上托板，在板面上设有落料口，用于承接面坯盒，使面坯盒中的坯料可通过所述落料口落入下部的容纳腔中；

下托板，在板面中部开有盛接摆动挡板的槽口，在所述槽口中开有穿透板体的狭缝形面坯出口，用于构成容纳腔的底板和承托左、右活塞的承托板；

摆动挡板，设置在容纳腔中，其下端位于所述下托板上的槽口中，用于将容纳腔分隔为左半腔和右半腔；

左活塞，设置在所述下托板的顶面，其前端面构成容纳腔的左侧活动壁，用于对落入容纳腔左半腔的坯料进行横向挤压；

右活塞，设置在所述下托板的顶面，其前端面构成容纳腔的右侧活动壁，用于对落入容纳腔右半腔的坯料进行横向挤压；

左盖板，设置在所述上托板的底面与所述左活塞的顶面之间，用于形成容纳腔左半腔的活动顶板；

右盖板，设置在所述上托板的底面与所述右活塞的顶面之间，用于形成容纳腔右半腔的活动顶板；

面坯切刀，设置在所述下托板的底面，用于对从面坯出口挤出的片状坯料进行截断操作，以形成炸油条的单片面坯；

驱动机构，用于分别驱动所述左活塞、所述右活塞、所述左盖板、所述右盖板和所述面坯切刀实现各自位置上的往复运动；以及

机体，作为上述固定部件和活动部件的安装载体。

所述摆动挡板的上沿为圆柱形棱沿，圆柱形的截圆直径大于所述摆动挡板的厚度。

所述面坯出口位于所述下托板上的所述槽口的中心线上，所述槽口的宽度为两倍的所述摆动挡板的厚度外加所述面坯出口的狭缝宽度。

所述油条自动炸锅包括有：

箱式油锅，为一端平直、一端斜向翘起的V形箱体，其顶部敞口，在翘起端的外端壁上开有油条出口；

链条传动机构，设置在所述箱式油锅中，呈V形设置，从所述箱式油锅的平直端回转延伸到翘起端；

电机，为所述链条传动机构提供动力；以及

油条拨板，呈条格状分布在所述链条传动机构中的链条上，用于拨动落入的面坯在所述箱式油锅的油液面以下进行油炸，并将炸成的油条从所述油条出口拨出锅外。

所述链条传动机构包括主动链轮、压链轮、端链轮和链条；所述主动链轮设置在所述箱式油锅的翘起端，所述端链轮设置在所述箱式油锅的平直端，所述压链轮设置在所述箱式油锅中部的折弯点，以压制所述链条形成V形折弯。

在所述箱式油锅的底部设置有提供油炸热源的加热装置，在所述箱式油锅内设置有温控探头，用以调节所述加热装置的加热温度。