[发明专利]一种不停机取样装置及其工作方法

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及印刷设备，特别适用于带全清废功能的模切烫印设备，是一种不停机取样装置及其工作方法。

(二)背景技术：

在模切烫印设备中，由于前道印刷的误差、纸张的变形等方面因素的影响，烫印机的质量会有波动，会影响模切烫印的质量，因此，特别是在国内的高档烟标加工市场中，需要频繁的进行抽样检查。

现有的取样方式有两种，一种是将设备停下来取样，在取样完后再开机生产。这种停机取样方式会严重影响生产效率。另一种是不停机取样，这种取样方式是在设备上增加了取样装置，在不影响设备正常生产的情况下取出若干个模切样本，以便对印后加工进行即时调整。这种不停机取样方式不会影响正常生产，更能适应市场需求。

申请号201010294396.7公开了一种不停机取样装置，这种取样装置可以用在清废模切烫印设备上，其工作原理是在模切后收集纸张时，通过气缸活塞杆将下落的纸张接住，取出样品后活塞杆缩回，不影响正常的收集。然而这种取样方式只能应用于不带清成品单元的模切烫印设备中，纸张在模切烫印完成后即进行收集。然而这种不停机取样方式并不适用带全清废功能的模切、烫印设备中，因为在全清废模切机中，模切、烫印后的纸张在清成品单元直接进行清理，并收集。直接收集到单片的纸盒，而不是整张纸，废边被牙排叼走。

目前的全清废模切机要完成取样只能采用停机取样的方式，因此开发一种适应全清废模切机的不停机取样装置将可以提高生产效率，满足市场的需求。

(三)发明内容:

本发明的目的在于提供一种不停机取样装置及其工作方法，当需要取样时通过采用止动机构使上清成品框在进行工作时不进行向下运动，这样就使印品在清成品单元时不进行清成品的工作，然后被牙排带到后续传送皮带上，最后通过取样机构得到样张；该取样装置适用于全清废模切机，可实现不停机取样。

本发明的技术方案是：一种不停机取样装置，包括由上分盒器和下分盒器构成的清成品单元及上分盒器驱动机构，其特征在于上分盒器驱动机构与启停机构相配合。

所述上分盒器驱动机构包括凸轮、凸轮随动轴承、摆杆及连杆机构；所述凸轮连接动力源，所述凸轮随动轴承与凸轮表面接触配合，凸轮随动轴承与摆杆的一端固定连接，摆杆的另一端安装有小轴，同时摆杆通过连杆机构与上分盒器支撑框连接；所述摆杆与凸轮相配合，带动上分盒器支撑框做上下运动，上分盒器支撑框与下方固定在机架上的下分盒器配合；所述启停机构包括止动杆和启停气缸，所述止动杆的一端与机架铰接，另一端与启停气缸的活塞固定连接，启停气缸的缸体固定在机架上。

所述启停机构的启停气缸的活塞通常处于收回状态，当需要取样时，控制系统向启停气缸发出动作命令，即当凸轮旋转到最高点时，摆杆向下摆动到最低点，启停气缸活塞伸出，止动杆与小轴接触，从而抵住摆杆使其不能向上摆动；当凸轮经过一个周期后，旋转到最高点时，启停气缸活塞收回，止动杆与小轴脱离，摆杆正常摆动，完成一次启停动作。

所述摆杆随凸轮曲线上下摆动，带动上分盒器支撑框做上下运动，使其与下方固定在机架上的下分盒器配合，完成纸张的纸盒分离。

所述清成品单元的输出端安装传送皮带，传送皮带的输出端安装取样机构。

所述取样机构包括活动板、取样气缸和取样框架；所述取样框架固定在设备机架上，所述活动板与取样框架铰接连接，所述取样气缸的缸体端和活塞端分别与取样框架和活动板连接。

所述取样机构的取样气缸的活塞通常处于伸出状态，使活动板向上翻转，与传送皮带之间留有一段空隙，由传送皮带运送出的废边由空隙中下落到废边收集框中；

当需要取样时，控制系统向取样气缸发出动作命令，取样气缸的活塞缩回缸体中，活动板与传送皮带的末端连接，取到的样张就会落到取样框架上，在取样动作完成后，取样气缸复位，活动板向上翻转，与传送皮带之间留有一段空隙，设备进行清废。

所述清成品单元的上分盒器和下分盒器之间放置由牙排运送的模切或烫印后的印品；所述牙排沿牙排运动轨迹运行；所述下分盒器下方安装收纸托盘。