[发明专利]一种多级复合消音的消声器及其制备方法有效
申请号: | 201410208559.3 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN103953418A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 杨运勤 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区职业技术学院 |
主分类号: | F01N1/10 | 分类号: | F01N1/10;F01N13/18 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215123 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多级 复合 消音 消声器 及其 制备 方法 | ||
1.一种多级复合消音的消声器,其特征在于:包括管接头、消音罩、下壳体、上壳体、消音网、排气管和吸音材料,所述管接头连接到发动机气缸盖上的排气弯管,所述消音罩和所述下壳体分别与所述管接头连接,所述消音罩侧壁上有小孔,所述下壳体与所述上壳体连接,所述消音网固定在所述上壳体与所述下壳体之间,所述上壳体位于所述消音网的上方,所述下壳体位于所述消音网的下方,所述消音网凸面向所述消音罩方向,所述消音网上有高密度排列的小孔,所述排气管与所述上壳体的管口缩颈连接,所述吸音材料位于所述下壳体、所述上壳体和所述排气管的内壁内;
所述消音罩内腔构成第一消音腔,所述下壳体与所述消音网的空间构成第二消音腔,所述消音网与所述上壳体的空间构成第三消音腔,所述上壳体的管口缩颈到所述排气管的空间构成第四消音腔;通气净截面面积从大到小依次为所述第四消音腔、所述第三消音腔、所述第二消音腔、所述第一消音腔,其中所述第一消音腔的通气净截面面积大于所述管接头内通道的通气净截面面积。
2.如权利要求1所述的多级复合消音的消声器,其特征在于:所述消音罩侧壁上的小孔直径为3-5mm,所述消音网上的小孔直径为1-2mm。
3.如权利要求2所述的多级复合消音的消声器,其特征在于:所述吸音材料为耐高温吸音材料。
4.如权利要求2或3所述的多级复合消音的消声器,其特征在于:所述消音罩铆接在所述管接头上。
5.如权利要求1-4任一所述的多级复合消音的消声器,其特征在于:所述上壳体铆接在所述下壳体上。
6.一种多级复合消音的消声器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:分别制备管接头、消音罩、下壳体、上壳体、消音网和排气管;
S2:将所述消音罩铆接到所述管接头上;
将所述下壳体与所述管接头滚焊联接;
将所述消音网放到所述下壳体上,凸面向所述消音罩方向,放上所述上壳体,铆接所述上壳体和所述下壳体;
将所述排气管与所述上壳体的管口缩颈进行滚焊连接;
S3:喷涂防锈层后进行质量检测,合格后进行产品封装。
7.如权利要求6所述的多级复合消音的消声器的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中还包括将吸音材料通过金属胶黏剂涂覆在所述下壳体、所述上壳体和所述排气管的内壁内。
8.如权利要求7所述的多级复合消音的消声器的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中还包括在所述消音罩侧壁上冲压直径为3-5mm的小孔,在所述消音网上冲压直径为1-2mm的小孔。
9.如权利要求7或8所述的多级复合消音的消声器的制备方法,其特征在于:所述吸音材料为耐高温吸音材料。
10.如权利要求6-9任一所述的多级复合消音的消声器的制备方法,其特征在于:所述金属胶黏剂为耐高温金属胶黏剂。
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