[发明专利]一种耐污染特效面板及其制造方法

权利要求书

1.一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：其耐污染特效板，由至上而下依次布置的且相互紧密结合在一起的PE保护膜、第一粘合剂层、耐污染面涂漆层、耐污染底涂漆层、化学处理层、钢板、化学处理层、背涂漆层，所述耐污染特效板的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、在PE电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成第一粘合剂层，即制得PE膜；

步骤二、将钢板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对钢板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即钢板正反面均形成了化学处理层；

步骤三、在步骤二上制得的钢板正面辊涂聚酯树脂涂料固化烘干即形成耐污染底涂漆层，在钢板的背面辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背涂漆层；

步骤四、在步骤三制得的钢板正面辊涂耐污染聚酯树脂涂料固化烘干即形成耐污染面涂漆层，在面涂漆层贴覆上步骤一制得的PE膜，即制得耐污染特效板；

步骤五、将制得的耐污染特效板，用油性墨水笔、食用植物油和酱油分别涂抹样板，在25℃恒温箱中放置24小时后，用水和酒精擦拭，要求板面无痕迹；对制得的复合钢板做180°折弯，对折弯处用3M胶带粘连剥离，表面漆膜不掉，即得到耐污染特效面板。

2.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述第一粘合剂层为聚氨酯粘合剂，耐污染面涂漆层为耐污染聚酯树脂漆，化学处理层为重铬酸钾溶液。

3.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述步骤一中，所述第一粘合剂层的厚度为0.02-0.025mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述步骤二中，化学处理层的厚度为2μm-3μm。

5.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述步骤二中，钢板的材质应为热镀锌钢板，材质硬度为51D。

6.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述步骤三中，底涂漆层的厚度为5μm-6μm。

7.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述步骤三中，背涂漆层的厚度为5μm-6μm。

8.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述步骤四中，所述耐污染面涂漆层的厚度为16μm-18μm。

9.根据权利要求1所述的一种耐污染特效面板及其制造方法，其特征在于：所述步骤四中，面涂漆层的最佳固化温度，需要钢板温度达到232℃-241℃。