[发明专利]一种煤焦油加氢裂化预处理催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种煤焦油加氢裂化预处理催化剂，其特征在于，该催化剂由载体、金属活性组分和助剂组成，其中，所述载体为：由氧化铝与Hβ分子筛混合挤条成型并经干燥、焙烧而成；

所述金属活性组分为：钼的氧化物、钨的氧化物中的一种或多种；

所述助剂为磷的氧化物、镍的氧化物中的一种或多种；

该催化剂的平均孔径为4～10nm，孔容为0.35～0.65cm²/g，比表面积为180～400m²/g。

2.根据权利要求1所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂，其特征在于，所述氧化铝采用两种孔径不同的氧化铝，其中第一孔径氧化铝的孔容为0.7～1ml/g，第二孔径氧化铝的孔容为0.4～0.6ml/g，第一孔径氧化铝与第二孔径氧化铝的质量比为1：0.5～5。

3.根据权利要求1所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂，其特征在于，所述载体还包括：混合挤条成型前加入到氧化铝中的氧化钛，氧化钛用量按质量百分比为该载体的0.5～1％。

4.根据权利要求1所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂，其特征在于，所述载体中的Hβ分子筛占该载体总质量的3％～10％；

所述氧化铝与Hβ分子筛混合后加入助挤剂，再挤条成型；

所述挤条成型后的干燥温度为80～160℃，焙烧温度为400～700℃，焙烧时间为1～15h。

5.根据权利要求1所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂，其特征在于，按质量百分比计，所述催化剂中，载体为65％～76％、金属活性组分为17％～31％、助剂为4％～9％。

6.根据权利要求1至5任一项所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂，其特征在于，

所述金属活性组分采用三氧化钼或三氧化钨，或采用三氧化钼和三氧化钨，采用三氧化钼和三氧化钨时，以所述催化剂为准按质量百分比计，所述三氧化钼用量为10％～25％，所述三氧化钨用量为7％～21％；

所述助剂采用五氧化二磷或氧化镍，或采用五氧化二磷和氧化镍，采用五氧化二磷和氧化镍时，以所述催化剂为准按质量百分比计，所述五氧化二磷用量为1％～4％，所述氧化镍用量为3％～5％。

7.一种权利要求1至6任一项所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤a，将氧化铝与Hβ分子筛混合挤条成型，经干燥、焙烧制成载体；

步骤b，将金属活性组分对应的水溶性化合物与助剂对应的水溶性化合物制成水溶液，并向所述水溶液中加入二甲基亚砜，将所述步骤a制得的所述载体浸渍在所述水溶液中，对浸渍后的所述载体经干燥、焙烧制成催化剂。

8.根据权利要求7所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，氧化铝与Hβ分子筛混合后加入助挤剂，再挤条成型；所述挤条成型后的干燥温度为80～160℃，焙烧温度为400～700℃，焙烧时间为1～15h；

所述步骤b中，对浸渍后的所述载体干燥温度为80～160℃，焙烧温度为400～650℃，焙烧时间为1～15h。

9.根据权利要求7所述的煤焦油加氢裂化预处理催化剂的制备方法，其特征在于，所述金属活性组分对应的水溶性化合物为：钼酸铵、偏钨酸铵中的任一种；

所述助剂对应的水溶性化合物为：硝酸镍和磷酸。