[发明专利]流化床合成气直接制备低碳烯烃铁基催化剂的再生方法

权利要求书

1.一种流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，依次包括如下步骤：

(1)催化剂失活后，停反应气，将进气切换为体积空速为300～10000h^-1的置换气体，置换气体为惰性气体；

(2)完成步骤(1)后，调节反应器的压力到常压，调节反应器温度为280～520℃，在此气氛和此温度压力下停留3～30h；

(3)完成步骤(2)后，将反应器的压力升到0.01～5.0MPa，将置换气体切换为再生气体Ⅰ，调节再生气体Ⅰ的体积空速为300～10000h^-1，然后将反应器加热到230～480℃，在此气氛和此温度下停留3～60小时；再生气体Ⅰ为惰性气体与氢气的混合气；

(4)保持步骤(3)的体积空速、温度以及将压力调节到0.6～7.5MPa，将再生气体Ⅰ切换为再生气体Ⅱ，停留4～60小时；再生气体Ⅱ为惰性气体、一氧化碳和低碳烯烃的混合气。

2.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤(4)完成后，保持系统压力不变，将反应器温度调节为250～430℃，将再生气体Ⅱ切换为空速为300～16000h^-1的合成气开始进行费托合成反应。

3.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于再生中所使用的惰性气体为氮气、氦气和氩气中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤中(1)的惰性气体的体积空速为1000～8000h^-1。

5.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤(2)反应器温度为300～500℃，停留时间5～25h。

6.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤(3)中惰性气体与氢气的体积比为惰性气体：H₂＝(0～10)：1，且惰性气体不为0，体积空速为1000～8000h^-1，温度为245～460℃，压力为0.1～4.5MPa，停留10～50h。

7.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤(4)所使用的低碳烯烃为选自乙烯、丙烯、丁烯和异丁烯中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤(4)中的惰性气体与一氧化碳与低碳烯烃的体积比为惰性气体：一氧化碳：低碳烯烃＝(0-10.0)：1.0：(0.2-2.0)；其中惰性气体含量不为0。

9.根据权利要求1所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤中(4)中再生气体Ⅱ的停留时间为6～50h。

10.根据权利要求6所述的流化床合成气直接制备低碳烯烃催化剂的再生方法，其特征在于步骤(4)中反应器的压力为0.6～3.5MPa。