[发明专利]固相法制备甘蔗渣接枝甲基丙烯酸甲酯共聚物的方法

权利要求书

1.固相法制备甘蔗渣接枝甲基丙烯酸甲酯共聚物的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a）将甘蔗渣暴晒破碎后过筛，加入碱液，反应后，清水洗至中性并过滤，烘干，得到活化处理过的甘蔗渣；

b）将步骤a）中活化处理过的甘蔗渣，加入到反应釜中，并加入去离子水，搅拌均匀，保温；

c）将引发剂溶解在去离子水中配成溶液，加入到将步骤b）反应体系，搅拌反应30-60分钟；

d）将步骤c）反应体系中加入反应单体，搅拌，反应，得到反应粗产物；

e）将步骤d）中的反应粗产物用去离子水过滤洗涤3遍，置于真空干燥箱中，于80-105℃，干燥8-12小时，得甘蔗渣接枝甲基丙烯酸甲酯共聚物的粗产物；

f）用滤纸将步骤e）中的到的甘蔗渣接枝甲基丙烯酸甲酯共聚物的粗产物包住，采用索氏提取法提纯，得到甘蔗渣接枝甲基丙烯酸甲酯共聚物。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤a）中所述的碱液

包括氢氧化钠、氢氧化钾、浓氨水或氢氧化钡中的一种以上；所述碱液的质量分数为1%-5%；所述甘蔗渣与碱液的固液质量比为1：20-1:50；所述反应是在50-80℃下高速搅拌反应1-4个小时；其中搅拌速率为20-50转/分钟；所述烘干温度为80-105℃；所述过筛为过80-200目筛。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤b）中所述的去离子水的加入量为活化处理过的甘蔗渣质量的1-4倍；所述保温温度为80-105℃。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤c）中所述的引发剂为过硫酸铵；所述的引发剂的加入量为活化处理过的甘蔗渣质量的0.05-0.15倍；所述去离子水的量为甘蔗渣质量的0.1-1倍。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤d）中所述反应单体为甲基丙烯酸甲酯；所述反应单体的量为活化处理过的甘蔗渣量的0.1-1倍；所述反应的反应温度为50-80℃，所述反应的反应时间为30-60分钟。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤f）中所述的采用索氏抽提法以丙酮为抽提溶剂，50-80℃下连续抽提24-48小时，再将抽提产物用去离子水洗涤3-4次，于真空干燥箱中80-105℃干燥8-12小时却即为纯接枝共聚物。