[发明专利]速溶营养小米粉及其制备方法有效
申请号: | 201410198149.5 | 申请日: | 2014-05-13 |
公开(公告)号: | CN103932064A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 赵春礼;李丹丹;刘萌 | 申请(专利权)人: | 辽宁天赐农产品开发有限公司 |
主分类号: | A23L1/164 | 分类号: | A23L1/164;A23L1/29 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 张立新 |
地址: | 122000 辽宁省朝*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 速溶 营养 米粉 及其 制备 方法 | ||
1.一种速溶营养小米粉,其特征在于它是由下述原料按所述质量份数制备而成:小米500份,分子蒸馏单甘油酯1.7-1.9份、蔗糖脂肪酸酯SB15为2.1-2.3份、维生素B10.0046-0.0048份、维生素B2 0.0046-0.0047份、大豆分离蛋白11-12份、麦芽糊精57-59份;高温α淀粉酶用量为酶活度为675U、葡萄糖淀粉酶用量为酶活度为39750U。
2.根据权利要求1所述的一种速溶营养小米粉,其特征在于它是由下述原料按所述质量份数制备而成:小米500份,分子蒸馏单甘油酯1.8份、蔗糖脂肪酸酯SB15为2.2份、维生素B10.0047份、维生素B2 0.00465份、大豆分离蛋白11.5份、麦芽糊精58份;高温α淀粉酶用量为酶活度为675U、葡萄糖淀粉酶用量为酶活度为39750U。
3.一种权利要求1所述速溶营养小米粉的制备方法,其特征在于制备方法如下:
小米粉碎:称取500质量份小米,放入粉碎机中粉碎,然后将粉碎好的小米粉过40目筛,不合格的大颗粒继续粉碎,过筛,直至全部过筛,得小米粉备用;
调质:称取265-275质量份常温蒸馏水,倒入上述小米粉中,调匀,得小米糊备用;
挤压:将小米糊倒入双螺杆挤压机的加料器中,制得小米挤压颗粒,备用;
浸泡:用3800-4200质量份70℃的热水浸泡小米挤压颗粒85-95min,得浸泡颗粒溶液,备用;
加热:加热浸泡好的小米挤压颗粒与水的混合物至95℃,得浸泡颗粒溶液,备用;
糊化液化:取675U高温α淀粉酶加入到浸泡颗粒溶液中,恒温水浴74-76℃、28-32min,糊化,边糊化边搅拌,得糊化液,备用;
冷却:关闭恒温水浴,将糊化液取出,冷却至室温;
糖化:取39750U葡萄糖淀粉酶,加入到冷却后的糊化液中,于35℃的恒温水浴锅中水浴20min,得糖化液;
过滤:将糖化液用纱布过滤,弃去滤渣,得滤液,备用;
配料:准确称取1.7-1.9质量份分子蒸馏单甘油酯、2.1-2.3质量份蔗糖脂肪酸酯SB15、57-59质量份麦芽糊精,溶解于50质量份65℃的热水中;
均质:将溶解好的配料倒入上述滤液中,用高压均质机均质四次,得均质液备用;
浓缩:用多功能提取浓缩机对均质液进行浓缩,要求固形物含量浓缩至45%-50%,得浓缩液;
辅料添加:准确称取0.0046-0.0048质量份维生素B1 、0.0046-0.0047质量份维生素B2 、11-12质量份的大豆分离蛋白,溶于105质量份的常温水中,混匀后将其混合于上述浓缩液中;
喷雾干燥:利用喷雾干燥机对添加了辅料的浓缩液进行干燥,喷雾干燥机工作时要求控制进风温度在160℃~170℃,出口温度在40-45℃ ,得干燥物备用;
制粒:用沸腾制粒机对干燥物进行制粒,制粒要求:出料水分在6-7%,粒径在0.8-1.0mm。
4.根据权利要求3所述速溶营养小米粉的制备方法,其特征在于所述的挤压条件为:挤压机转速控制在90~140r/min,挤压机腔内温度控制在70~100℃。
5.根据权利要求3所述速溶营养小米粉的制备方法,其特征在于所述的均质条件为:压力32Mp,粒度控制在0.75mm。
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