[发明专利]一种碲化锌的制备方法在审
申请号: | 201410198138.7 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN103950904A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 朱刘;王波;谢群 | 申请(专利权)人: | 广东先导稀材股份有限公司 |
主分类号: | C01B19/04 | 分类号: | C01B19/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
地址: | 511500 广东省清*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碲化锌 制备 方法 | ||
1.一种碲化锌的制备方法,其特征在于,包括:
A、向石墨坩埚内投入碲和锌混合物料后通入惰性气体排尽氧气,密闭坩埚;
B、将坩埚置于密闭的耐热容器内,除尽耐热容器内氧气后通入惰性气体;
C、将耐热容器内压力调节至0.6~3.0MPa,温度升至1000~1500℃,再保温1~4h后降温;
D、降温至小于60℃后排气泄压,取出混合物料,得到碲化锌。
2.根据权利要求1所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,步骤C具体为:
将耐热容器内压力调节至0.6~3.0MPa,温度控制在:初始的30min内升至1200~1300℃,接着的10min内降温至1000~1200℃,再接着的15min内升温至1200~1500℃,持续保温1~4h后降温。
3.根据权利要求1所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,步骤C反应时间为反应2~3h。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,所述碲和锌的配制摩尔比为1:1.001~1.100。
5.根据权利要求1所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,所述碲和锌的配制摩尔比为1:1.005~1.050。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,所述碲和锌的配制摩尔比为1:1.010~1.030。
7.根据权利要求1所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,所述耐热容器为高压炉。
8.根据权利要求7所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,步骤B具体为:将坩埚置于高压炉内,合上炉膛,开启真空泵除尽高压炉内氧气后通入惰性气体。
9.根据权利要求1所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氮气、氮气与惰性气体混合气体中任意一种。
10.根据权利要求1所述的碲化锌的制备方法,其特征在于,步骤C中所述压力为1.0~2.0MPa。
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