[发明专利]一种船舶用耐腐蚀耐老化橡胶材料在审
| 申请号： | 201410189155.4 | 申请日： | 2014-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN104031321A | 公开（公告）日： | 2014-09-10 |
| 发明（设计）人： | 卢文龙 | 申请（专利权）人： | 天长市远洋船舶设备有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/28 | 分类号： | C08L23/28;C08L7/00;C08L23/34;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/12;C08K3/06;C08K5/405;B29C35/02;B29B7/00 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 刘勇;杨静 |
| 地址： | 239300 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 船舶 腐蚀 老化 橡胶材料 | ||
1.一种船舶用耐腐蚀耐老化橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：氯化聚乙烯140B50-70份，天然橡胶25-30份，氯磺化聚乙烯20-30份，金属氧化物硫化体系1.5-2份，硫磺0.5-1.5份，氧化镁2-5份，高耐磨炭黑20-30份，纳米碳酸钙15-20份，超细滑石粉15-20份，煅烧陶土30-40份，偏苯三酸酯1.5-2份、邻苯二甲酸二辛酯1-2份，防老剂10101-1.5份，防老剂MB1-1.5份，防老剂RD0.5-1份，1,2-亚乙基硫脲,1-1.5份，NOBS0.8-1.3份；采用如下制备工艺：S1、首先将氯化聚乙烯、天然橡胶及氯磺化聚乙烯送入密炼机中混炼1-2min；S2、然后加入高耐磨炭黑、氧化镁、纳米碳酸钙、超细滑石粉、煅烧陶土、偏苯三酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、防老剂1010、防老剂MB及防老剂RD混炼至85-92℃，然后升高温度至115-125℃，密炼1-2min，其中在117-119℃进行提栓操作；S3、将S2制备的物料停放12-16h后加入金属氧化物硫化体系、硫磺、1,2-亚乙基硫脲及NOBS混炼至130-135℃排胶得到中间物；S4、将S3制备的中间物置于平板硫化机上进行硫化，平板压力为14.5-18MPa，硫化温度为155-165℃，硫化时间为2-5min得到船舶用耐腐蚀耐老化橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的船舶用耐腐蚀耐老化橡胶材料，其特征在于，氯化聚乙烯140B的氯含量为33.5-36.3％，门尼粘度ML(1+4)125℃为60-80，挥发物≤0.25％。
3.根据权利要求1所述的船舶用耐腐蚀耐老化橡胶材料，其特征在于，在S3中，混炼至127-128℃排胶。
4.根据权利要求1所述的船舶用耐腐蚀耐老化橡胶材料，其特征在于，在S4中，平板压力为16.5-17MPa，硫化温度为157-160℃，硫化时间为1.5-2min。
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