[发明专利]一种高紫红外线屏蔽率涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料组合物技术领域，具体说是一种高紫红外线屏蔽率涂料及其制备方法。

背景技术

CN01102763.0号申请涉及一种抗紫外线、红外线节能涂料。该涂料中加入了纳米二氧化硅NMSiO2－X。它主要由纯丙乳液或苯丙乳液,成膜助剂,钛白粉,纳米,分散剂、消泡剂、防霉剂、流平剂、颜料、水组成，该涂料可反射75－80％各种波长的紫外线、红外线，从而可大幅度降低紫外线对材料的破坏,具有抗老化、抗减色及隔热的效能，节省能量的消耗。上述涂料存在的问题是，生产成本高，并且涂料的紫外线反射程度有待提高，不能满足需要更高防紫红外线要求的需求。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种成本低、紫红外线屏蔽效果好的高紫红外线屏蔽率涂料。

本发明的另一目的是提供该高紫红外线屏蔽率涂料的制备方法，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高紫红外线屏蔽率涂料，各成份的重量百分比为：乙醇20～30％，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2-3％，聚酰胺树脂1-3％，铁氧体复合粉料25-30％,没食子酸丙酯5-8％，其余为聚氨酯；

所述铁氧体复合粉料由掺杂铁氧体和高炉炉渣按重量比1：0.2-0.4组成，其中掺杂铁氧体中各成份的重量百分比为ZnO3-13％，MnO30-40％，TiO₂6-8％，CaCO₃0.04-0.06％，Nb₂O₅0.03-0.07％，SnO₂O.05-0.15％，Co₂O₃0.01-0.03％其余为Fe₂O₃；

所述高炉炉渣中各成份的重量百分比为CaO35-40％，Al₂O₃12-15％，MgO7-9％，FeO0.3-0.5％，其余SiO₂，所述铁氧体复合粉料的粒径为150-170微米。

上述高紫红外线屏蔽率涂料的制备方法，包括以下步骤：

1)掺杂铁氧体粉体准备

各原料按重量百分比：ZnO3-13％，MnO30-40％，TiO₂6-8％，CaCO₃0.04-0.06％，Nb₂O₅0.03-0.07％，SnO₂O.05％，Co₂O₃0.01-0.03％，其余为Fe₂O₃进行配料，将各原料在砂磨机中混合均匀并进行破碎，然后在120-135℃的温度下烘干、过180-200目筛，在930-980℃的温度下预烧100-120分钟，将预烧后所得掺杂铁氧体研磨成掺杂铁氧体粉体，该粉体粒径为500-700微米；

2)高炉炉渣粉体准备

取上述成分的高炉炉渣研磨成高炉炉渣粉体，该粉体粒径为500-700微米的；

3)制备铁氧体复合粉体

按照掺杂铁氧体和高炉炉渣的比例，将步骤(1)所得的掺杂铁氧体粉体和步骤(2)所得的高炉炉渣粉体混合均匀，然后在1250-1300℃温度下进行烧结4-5小时，然后粉碎研磨成粒度尺寸为150-170微米的铁氧体复合粉料；

4)制备高紫红外线屏蔽率涂料

将各成份按照重量百分比为：上述铁氧体复合粉料25-30％、乙醇20～30％、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2-3％、聚酰胺树脂1-3％、没食子酸丙酯5-8％、其余为聚氨酯混合均匀，即得到高紫红外线屏蔽率涂料。

本发明的高紫红外线屏蔽率涂料可以应用于纺织、建筑、军事等领域。

本发明具有以下有益效果：

本发明的高紫红外线屏蔽率涂料中，铁氧体复合粉体由多孔的炉渣和多相掺杂铁氧体构成，因此形成了许多界面。这些界面对紫外线发生折射、反射、散射起强烈作用。2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和掺杂铁氧体及炉渣中的氧化铁、氧化铌、氧化钴具有吸收紫外线的功能。同时掺杂铁氧体具有强烈衰减电磁能的作用即具有优异紫外和红外电磁能衰减作用。聚酰胺树脂可起聚氨酯固化的作用。没食子酸丙酯具有抗氧化作用，可降低涂料自氧化反应速度、延缓涂料老化降解。