[发明专利]一种高紫红外线屏蔽率涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种高紫红外线屏蔽率涂料，其特征在于，该涂料中各成份的重量百分比为：乙醇20～30%，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2-3%，聚酰胺树脂1-3%，铁氧体复合粉料25-30%,没食子酸丙酯5-8%，其余为聚氨酯；

所述铁氧体复合粉料由掺杂铁氧体和高炉炉渣按重量比1：0.2-0.4组成，其中掺杂铁氧体中各成份的重量百分比为ZnO 3-13％，MnO 30-40％，TiO₂ 6-8％，CaCO₃ 0.04-0.06％，Nb₂O₅ 0.03-0.07％，Sn0₂ O.05-0.15％，Co₂O₃ 0.01-0.03％其余为Fe₂0₃；

所述高炉炉渣中各成份的重量百分比为CaO 35-40%，Al₂O₃ 12-15%，MgO 7-9%，FeO 0.3-0.5%，其余SiO₂。

2.根据权利要求1所述高紫红外线屏蔽率涂料，其特征在于，所述铁氧体复合粉料的粒径为150-170微米。

3.权利要求1所述高紫红外线屏蔽率涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）掺杂铁氧体粉体准备

各原料按重量百分比：ZnO 3-13％，MnO 30-40％，TiO₂ 6-8％，CaCO₃ 0.04-0.06％，Nb₂O₅ 0.03-0.07％，Sn0₂ O.05％，Co₂O₃ 0.01-0.03％，其余为Fe₂0₃进行配料，将各原料在砂磨机中混合均匀并进行破碎，然后在120-135℃的温度下烘干、过180-200目筛，在930-980℃的温度下预烧100-120分钟，将预烧后所得掺杂铁氧体研磨成掺杂铁氧体粉体，该粉体粒径为500-700微米；

2）高炉炉渣粉体准备

取上述成分的高炉炉渣研磨成高炉炉渣粉体，该粉体粒径为500-700微米的；

3）制备铁氧体复合粉体

按照掺杂铁氧体和高炉炉渣的比例，将步骤（1）所得的掺杂铁氧体粉体和步骤（2）所得的高炉炉渣粉体混合均匀，然后在1250-1300℃温度下进行烧结4-5小时，然后粉碎研磨成粒度尺寸为150-170微米的铁氧体复合粉料；

4）制备高紫红外线屏蔽率涂料

将各成份按照重量百分比为：上述铁氧体复合粉料25-30%、乙醇20～30%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2-3%、聚酰胺树脂1-3%、没食子酸丙酯5-8%、其余为聚氨酯混合均匀，即得到高紫红外线屏蔽率涂料。