[发明专利]双热熔两面承插封口套、连接结构及连接方法

权利要求书

1.双热熔两面承插封口套，其由塑料制成一体并设有轴向延伸的熔接段(11)和设于所述熔接段(11)一端的向径向扩展的封口台阶(12)，所述熔接段(11)内沿轴向设有流通孔(13)，所述熔接段(11)的外表面为圆柱面，其特征是：所述封口台阶(12)的周缘经薄弱连接部(14)连接有从该薄弱连接部向径向扩展的环形盖(15)。

2.根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述薄弱连接部从所述封口台阶的周缘向所述熔接段方向轴向延伸。

3. 根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述薄弱连接部(14)从所述封口台阶(12)的周缘向径向延伸。

4. 根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述薄弱连接部(14)上分布有通孔(16)，相邻通孔之间形成牵连部(17)。

5. 根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述薄弱连接部(14)位于所述封口台阶(12)的临近所述熔接段(11)一端的周缘。

6. 根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述封口台阶(12)的圆周面为圆锥面且端口部直径较小。

7. 根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述环形盖(15)从所述薄弱连接部(14)向所述熔接段(11)方向轴向延伸出延伸部(18)且该延伸部(18)与所述熔接段(11)之间形成缝隙(19)。

8. 根据权利要求7所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述延伸部(18)具有斜度且所述斜度使所述缝隙(19)由内向外变大。

9. 根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述环形盖(15)背向所述熔接段(11)的一侧设有环槽状容纳部(110)。

10. 根据权利要求9所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述环槽状容纳部(110)的外端缘(111)高于其内端缘(112)。

11. 根据权利要求1所述的双热熔两面承插封口套，其特征是：所述流通孔(13)的孔壁上设有内螺纹(113)。

12. 双热熔两面承插连接结构，包括管件(02)、封口套(01)、复合管(03)，其特征是：所述的封口套(01)为权利要求1-8、11中任一项所述的封口套，所述熔接段(11)的外壁与所述复合管(03)的内壁熔接，所述封口台阶(12)将所述复合管(03)的端口封堵，所述复合管(03)的外壁、封口台阶(12)的圆周面与所述管件(02)的内壁熔接，所述的薄弱连接部(14)断裂，所述的环形盖(15)与封口台阶(12)分离并封堵在所述管件(02)的端口。

13. 根据权利要求12所述的双热熔两面承插连接结构，其特征是：所述环形盖(15)背向所述熔接段(11)的一侧设有环槽状容纳部(110)，所述的环槽状容纳部(110)容纳熔接产生的熔瘤。

14. 根据权利要求12所述的双热熔两面承插连接结构，其特征是：所述封口台阶(12)圆周面的直径较复合管(03)的外径大0.1-2mm。

15. 双热熔两面承插连接方法，其特征是包括以下步骤：

A）将权利要求1-10中任一项所述的封口套(01)的外壁插入A加热模套(04)内加热熔融；

B）将封口套(01)的熔接段(11)插入复合管(03)内，令熔接段(11)的外壁与复合管(03)的内壁熔接，封口套的封口台阶(12)将复合管(03)的端口封堵；

C）将管件(02)的内壁套在B加热模头(05)上加热熔融；将复合管(03)的外壁和封口台阶(12)的圆周面插入B加热模套(06)内加热熔融，插入过程中封口套的薄弱连接部(14)断裂，环形盖(15)与封口台阶(12)分离，环形盖(15)沿着复合管(03)被B加热模套(06)推着移动；

D）将复合管(03)的外壁和封口台阶(12)的圆周面插入管件(02)的内壁熔接，环形盖(15)封堵在所述管件(02)的端口。

16. 根据权利要求15所述的双热熔两面承插连接方法，其特征是：实施步骤A）时将复合管(03)的内壁套在A加热模头(07)上加热熔融。

17. 根据权利要求15所述的双热熔两面承插连接方法，其特征是：所述封口套(01)的流通孔(13)的孔壁上设有内螺纹(113)，用一个带外螺纹的圆柱体(08)与所述封口套(01)通过螺纹连接从内侧对封口套形成支撑，手持所述圆柱体实施步骤A）、步骤B），经冷却后将圆柱体(08)从封口套(01)内取下，再实施步骤C）、步骤D）。