[发明专利]提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂及其制备方法有效
申请号: | 201410185634.9 | 申请日: | 2014-05-05 |
公开(公告)号: | CN103964732A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 郭广田;郭登科;李阳 | 申请(专利权)人: | 宁夏青铜峡市西夏科润建材有限公司 |
主分类号: | C04B24/32 | 分类号: | C04B24/32;C04B24/12;C04B22/16;C04B24/10;C04B103/52 |
代理公司: | 银川长征知识产权代理事务所 64102 | 代理人: | 马长增;姚源 |
地址: | 751600 宁夏回族自治区石嘴*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 水泥 混凝土 适应性 液体 助磨剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及水泥助磨剂技术领域,特别涉及一种提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂及其制备方法。
背景技术:
在水泥熟料的粉磨过程中,加入少量的外加物质(液体或固体的物质),能够显著提高粉磨效率或降低能耗,而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为:水泥助磨剂。
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。
目前,国内研究及应用的水泥助磨剂,有液体助磨剂和固体助磨剂,其基本成分大都属于有机表面活性物质。具体为:三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸、硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。其中,三乙醇胺使用的最为频繁,由于三乙醇胺价格高,故各个厂家都在尝试寻找一种替代品,现有的尝试都不理想,虽然成本降低了,但往往造成水泥助磨剂效果的下降,使水泥及混凝土适应性降低。
发明内容:
鉴于此,有必要调配一种不含三乙醇胺且提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂,同时提供其制备方法。
一种提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂,包括以下组成:
混醇20~30%
三聚磷酸钠 4~10%
ZK-RJD-1型母液 17~25%
二乙醇单异丙醇胺19~27%
甲基烯基聚氧乙烯醚 5~10%
葡萄糖酸钠 5~10%
GDU-1型引气剂 1~5%。
优选的,各组份含量为:
混醇27~29%
三聚磷酸钠 9~10%
ZK-RJD-1型母液 23~25%
二乙醇单异丙醇胺19~20%
甲基烯基聚氧乙烯醚 9~10%
葡萄糖酸钠5~6%
GDU-1型引气剂3~5%。
提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂的制备方法:在反应釜中注水,加热至50~70℃备用,将葡萄糖酸钠加入,搅拌15分钟,加入甲基烯基聚氧乙烯醚,搅拌30分钟,用100目筛网过滤;加入三聚磷酸钠,搅拌15分钟;加入GDU-1型引气剂,搅拌10分钟,用100目筛网过滤;再加入混醇、ZK-RJD-1型母液、二乙醇单异丙醇胺,搅拌20分钟,用100目筛网过滤,即得到水泥助磨剂成品。
本发明使用混醇、ZK-RJD-1型母液、二乙醇单异丙醇胺来完全替代三乙醇胺,不但降低了水泥助磨剂的生产成本,并且使水泥三天、二十八天强度优于三乙醇胺,有效改善了水泥助磨剂的使用性能;使用GDU-1型引气剂有效的提高水泥磨机的粉磨能力,节约水泥生产单位电耗成本;使用甲基烯基聚氧乙烯醚配合葡萄糖酸钠能降低水泥标准稠度用水量,提高水泥的流动性。
具体实施方式:
一种提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂,包括以下组成:
混醇20~30%
三聚磷酸钠 4~10%
ZK-RJD-1型母液 17~25%
二乙醇单异丙醇胺19~27%
甲基烯基聚氧乙烯醚 5~10%
葡萄糖酸钠 5~10%
GDU-1型引气剂 1~5%。
提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂的制备方法:在反应釜中注水,加热至50~70℃备用,将葡萄糖酸钠加入,搅拌15分钟,加入甲基烯基聚氧乙烯醚,搅拌30分钟,用100目筛网过滤;加入三聚磷酸钠,搅拌15分钟;加入GDU-1型引气剂,搅拌10分钟,用100目筛网过滤;再加入混醇、ZK-RJD-1型母液、二乙醇单异丙醇胺,搅拌20分钟,用100目筛网过滤,即得到水泥助磨剂成品。
在另一种实施方式中,各组份含量为:
混醇27~29%
三聚磷酸钠 9~10%
ZK-RJD-1型母液 23~25%
二乙醇单异丙醇胺19~20%
甲基烯基聚氧乙烯醚 9~10%
葡萄糖酸钠5~6%
GDU-1型引气剂3~5%。
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