[发明专利]轮毂涂装喷粉喷漆工艺

权利要求书

1.一种轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a．喷粉处理：在预处理线上对轮毂进行加热，将轮毂字从处理线转入喷涂线进行喷粉，喷粉完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理；

b．第一次喷漆处理：在预处理线再次对轮毂进行加热，将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆，喷漆完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理；

c．机加工处理：对轮毂进行机加工处理，钻装饰孔；

d．第二次喷漆处理：在预处理线再次对轮毂进行加热，将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆，喷漆完成后对轮毂依次进行固化处理；

e．检测处理：对轮毂依次进行漆膜性能检测、外观检测和动平衡检测。

2.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为120±10℃，步骤b中的在预处理线上对轮毂加热的加热温度为150±10℃。

3.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a中的喷漆工艺中枪距100-200mm，喷粉时间为30s，膜层厚度正面≥50μm，窗口≥50μm，喷粉原料为哑黑粉。

4.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为150℃，固化时间为25-45min，所述步骤b中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为195±5℃，固化时间为20-25min，步骤d中的固化处理通过烘箱进行处理，烘箱温度为185±5℃，固化时间为30-35min。

5.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a和b中的冷却处理均通过冷却风道将轮毂冷却至室温。

6.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤a中的打磨处理对轮毂的严重颗粒用200目砂纸打磨，再使用1000目砂纸打磨，轻微小颗粒用800目砂纸手打磨，步骤b中的打磨处理对轮毂的严重颗粒用200目砂纸打磨，再使用800目砂纸打磨，轻微小颗粒用800目砂纸手打磨。

7.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤b中的喷漆处理中枪距为100-200mm，喷漆时间为20-25s，膜层厚度正面和窗口均为15-25μm，喷漆原料为黑漆。

8.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤d中的喷漆处理中喷漆膜层厚度正面和窗口均为20-25μm，喷漆原料为哑光罩光漆。

9.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤e中漆膜性能检测的检测参数为膜层总厚度：窗口：≥100um，正面：≥150μm，硬度≥H，附着力为GT0-。

10.根据权利要求1所述的轮毂涂装喷粉喷漆工艺，其特征在于，所述步骤e中的动平衡检测的检测标准为静不平衡≤20g。