[发明专利]螺杆氮化系统及使用方法

权利要求书

1.螺杆氮化系统，包括压力表（1）、第一三通阀（2）、可调泄压阀（3）、点火器（4）、第二三通阀（5）、氮化炉（6）、第三三通阀（7）、调压阀（8）、阀门（9）、第一发生器（10）、单向阀（11）和第二发生器（12），其特征是：所述压力表（1）、第一三通阀（2）、可调泄压阀（3）、点火器（4）、第二三通阀（5）依次通过管道接入氮化炉（6），第一三通阀（2）和第二三通阀（5）分别设有两个，第一三通阀（2）和第二三通阀（5）通过管路分别并联有第一发生器（10）、第二发生器（12）。

2.根据权利要求1所述的螺杆氮化系统，其特征是：所述第一发生器（10）一端设有第三三通阀（7）、阀门（9）、单向阀（11）并通过管路接到第一三通阀（2），另一端设有第三三通阀（7）、阀门（9）通过管路接入到第二三通阀（5），两个第三三通阀（7）之间设有调压阀（8）。

3.根据权利要求1所述的螺杆氮化系统，其特征是：所述第一发生器（10）、第二发生器（12）均为双层壳体结构，壳体间隙为10cm并充满水，发生意外时用于吸收氨气。

4.根据权利要求1所述的螺杆氮化系统，其特征是：所述第一发生器（10）、第二发生器（12）内的电解液为C5H5N、C3H6N6、水、CH3NH2、HCl、 KNO3的混合体，各成分占混合体的质量比分别为17%、18%、20%、13%、16%、16%。

5.根据权利要求1所述的螺杆氮化系统，其特征是：所述第一发生器（10）、第二发生器（12）为PVC塑料材质，直径为一米，具有良好的绝缘性。

6.一种基于螺杆氮化系统的使用方法，其特征在于：先开启第一发生器（10）、第二发生器（12）进行电解，通过压力表（1）往管道内通氨气，可调泄压阀（3）进行调节泄压，使其大部分氨气通过第一三通阀（2），进入到第一发生器（10）、第二发生器（12）内，跟电解气体混合后经第二三通阀（5）进入到氮化炉（6）内进行快速氮化，如果第一发生器（10）、第二发生器（12）内发生异常，管道内压力剧增，可通过可调泄压阀（3）外排同时点火器（4）将氨气点燃，以确保安全，氮化过程中可根据氮化的经验调节，适当调整调压阀（8）的电解的气体和氨气达到最佳比，得到最佳的氮化效率和质量。