[发明专利]一种含砷锑金精矿综合回收工艺无效
| 申请号： | 201410173003.5 | 申请日： | 2014-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN103937977A | 公开（公告）日： | 2014-07-23 |
| 发明（设计）人： | 王永成;刘洪晓;孙振;杨兴庆;徐龙霞 | 申请（专利权）人： | 新疆星塔矿业有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/12 | 分类号： | C22B3/12;C22B1/02;C22B30/02;C22B30/04;C22B11/08 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 夏晏平 |
| 地址： | 834506 新疆维吾*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 含砷锑金 精矿 综合 回收 工艺 | ||
1.一种含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：包括如下步骤:
1）先将含砷锑金精矿加水调成矿浆，矿浆加入浸出剂预先碱性浸出，碱性浸出液经过还原剂还原后回收锑；
2）浸出渣洗涤后进行经过两段焙烧工艺回收砷和硫，一段焙烧温度550-600℃，使矿物中的砷氧化成As2O3,通过湿法收砷进行回收，二段焙烧温度650℃，使矿物中的硫氧化成SO2，通过制酸工艺进行回收；
3）焙烧渣经过酸浸—洗涤后，再磨矿，经过氰化浸出后，回收金。
2.根据权利要求1所述的含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：所述步骤1）中还原后形成的还原液返回碱性浸出装置充当浸出液循环使用。
3.根据权利要求1所述的含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：所述步骤1）中的浸出剂为Na2S。
4.根据权利要求1-3任一项所述的含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：所述浸出剂的用量为21kg/吨矿。
5.根据权利要求1所述的含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：所述步骤1）中的还原剂为H2SO4。
6.根据权利要求1或2或5所述的含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：所述还原剂的用量为10kg/吨矿。
7.根据权利要求1所述的含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：所述步骤2）中，一段焙烧和二段焙烧均采用瞬时升温到650℃、保温焙烧时间为12min。
8.根据权利要求1-3任一项所述的含砷锑金精矿综合回收工艺，其特征在于：所述步骤1）中，调浆浓度为70%；浸出浓度70%；浸出矿浆中氢氧化钠浓度20g/l；矿浆中硫化钠浓度50g/l。
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