[发明专利]一种塑钢门窗铝扣板的连接结构及其加工方法

权利要求书

1.一种塑钢门窗铝扣板的连接结构，包括相互垂直的第一槽形铝扣板和第二槽形铝扣板，所述第一槽形铝扣板一端的两个侧边长度不一，以形成一缺口，第二槽形铝扣板的一端设置为斜面端，所述第一槽形铝扣板和第二槽形铝扣板扣合在塑钢型材上时，第二槽形铝扣板的斜面端与第一槽形铝扣板的缺口相配合连接在一起，以形成直角连接结构。

2.如权利要求1所述的塑钢门窗铝扣板的连接结构，其特征在于，所述第二槽形铝扣板的斜面端与水平面的夹角为75°～80°。

3.一种塑钢门窗铝扣板连接结构的加工方法，包括以下步骤，

(1)首先，将第一槽形铝扣板用冲床冲切，使第一槽形铝扣板一端的一个侧边的长度小于另一个侧边，冲切成形后的第一槽形铝扣板留作备用；其中冲床所用模具包括上模板、导柱、导套、上安装板、凸模、压料板、凹模、下安装板、下模板和垫板，所述上模板通过上安装板与凸模固定连接为一体，所述凸模的底端设置有一凸模缺口，所述凸模缺口的上侧面设置为一斜坡，所述斜坡从凸模外侧斜坡边缘处向上倾斜；所述凹模的上端设置有一凹模缺口，所述凹模缺口的上表面设置为一斜面，所述斜面从凹模外侧斜面边缘处向下倾斜，所述凹模缺口处设置有一贯穿凹模的加工孔，所述加工孔的形状与凸模的外形相匹配；所述压料板通过螺栓与上安装板固定连接，所述螺栓上套装有弹簧，所述压料板的一端设置有向下延伸的凸体，所述凸体的下表面设置为与凹模的斜面相配合的下表面，所述压料板还设置有供凸模穿过的通孔；所述上模板的一端与导套垂直固定连接，所述导套的中轴线上设置有一贯通导套和上模板的滑动孔，所述凹模、下安装板、下模板和垫板依次垂直相连，所述下安装板和下模板设置有与加工孔相连通的废料通道，所述垫板与导柱垂直固定相连，所述导柱贯穿设置于滑动孔内；

(2)再者，将第二槽形铝扣板用锯床锯切，将第二槽形铝扣板一端锯切成斜面端，锯切成形后的第二槽形铝扣板留作备用；

(3)最后，将步骤(1)和步骤(2)制得的第一槽形铝扣板和第二槽形铝扣板直接扣合在塑钢型材上，第二槽形铝扣板的斜面端与第一槽形铝扣板的缺口相配合连接在一起，拼接后两块槽形铝扣板的连接处形成直角连接结构。

4.如权利要求3所述的塑钢门窗铝扣板连接结构的加工方法，其特征在于，所述压料板通过内六角螺栓与上安装板固定连接，所述弹簧套装设置与六角螺栓的螺杆上。

5.如权利要求3所述的塑钢门窗铝扣板连接结构的加工方法，其特征在于，所述凸模的外侧面上设置有一错位平台。