[发明专利]一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺

权利要求书

1.一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，具体步骤为：

步骤一：编排；步骤二：合批；步骤三：确定直线部分长度及起点；步骤四：去掉线棒直线部分窄边股线绝缘；步骤五：贴直线部分填充带及内防晕条；步骤六：直线固化；步骤七：放置端部排间绝缘；步骤八：端部成型；步骤九：垫云母板；步骤十：整形固化；步骤十一：去掉线棒端部窄边股线绝缘；步骤十二：贴端部填充带及内防晕条；步骤十三：整形固化。

2.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤一中编排为：将4排股线，每两排股线编织换位合成一支半线棒，先编织成两支半线棒,在每支半线棒的两排股线间放入直线部分排间绝缘，绑紧。

3.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤二合批为：将两支半线棒合并组成一支完整的线棒,在两支半线棒间放入直线部分排间绝缘和衬垫，两支半线棒合并后，扎紧。

4.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤四为：在不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔400mm～1000mm在线棒窄边换位弯处去掉股线绝缘直至露出裸铜为止。

5.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤五为：在填充带外侧放入两面预先打毛的内防晕条，将其贴附在线棒窄边并用脱模带1/2包扎固定，所述1/2包扎即带子包扎时重叠1/2带宽。

6.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤七为：从各排间直线部分排间绝缘层的末端开始放入端部排间绝缘，绑紧。

7.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤八为：将出槽口及端部弯出所需形状。

8.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤九为：在线棒端部窄面放一层多胶云母板，用聚四氟乙烯脱模带1/2包一层，再用聚酯薄膜带1/3包一层，尾部扎紧；所述1/2包和1/3包即带子包扎时分别重叠1/2带宽和1/3带宽。

9.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤十一为：在不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔400mm～1000mm在线棒窄边换位弯处去掉云母及股线绝缘直至露出裸铜为止。

10.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，所述步骤十二为：在填充带外侧放入两面预先打毛的内防晕条，将其贴附在线棒端部窄边并用脱模带1/2包扎固定。