[发明专利]一种风味鸭肝酱及其制作方法无效
申请号: | 201410157701.6 | 申请日: | 2014-04-18 |
公开(公告)号: | CN103948012A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 凌志强 | 申请(专利权)人: | 萧县强英食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/24 | 分类号: | A23L1/24;A23L1/312;A23L1/315 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 周发军 |
地址: | 235213 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风味 鸭肝酱 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及到一种风味鸭肝酱及其制作方法。
背景技术
鸭肝是鸭科动物家鸭的肝脏,系鸭杂之一,呈大小双叶状,色紫红,质细嫩。鸭肝含有丰富的维生素、铁和硒等功能性营养物质,鸭肝中含有14种脂肪酸,且不饱和脂肪酸的含量高于饱和脂肪酸。鸭肝具有补肝、明目、补血的功效,具有抗氧化、抗衰老、提高人体免疫能力的生理作用。然而,鸭肝内有很多血管,与蓄类肝脏相比鸭肝的腥味较大,颜色较重,影响了鸭肝制作品的口感和色泽,生产鸭肝产品过程中需要克服去腥和减色两大难题,所以国内外很少有企业将鸭肝加工产业化。鸭肝是鸭产品加工业的主要副产物之一,很多鸭制品企业将其作为鱼饲料销售,增效很不明显。因此对鸭肝产品的开发具有一定的实践意义。
随着人民生活水平的不断提高,我国人民的消费观念已经发生了很大的转变:从最初的解决温饱变成今天的吃出营养健康。近些年,肥胖人群的数量在我国人口比例中逐年增加,因肥胖引起的疾病也急速增长,这为很多有暴饮暴食习惯的人群敲响了警钟,很多人开始认识到吃营养、吃健康的重要性。基于消费者意识和消费观念的转变,对鸭肝制品业的发展也产生了深远的影响,一些鸭肝产品正不断的被研发出来。为人们提供快捷、卫生、味美、营养、保健的开盖即食熟肝酱品,在提高鸭肝的附加值,丰富禽肉系列产品的基础上,既满足人们对营养物质的需求又填补国内市场鹅肝酱制品的缺口。由此可见,鸭肝产品在我国必将朝着营养、保健、方便、快捷的方向发展,并具有较好的发展前景。
中国专利CN201310235222.7公开了一种川味胡萝卜鸭肝酱的制备方法,其特征在于,包括如下重量百分比的组分,鸭肝腌制剂组分:食盐2.85%、白砂糖0.0825%、异抗环血酸钠0.0225%、亚硝酸钠0.0015%,川味胡萝卜鸭肝酱配方:胡萝卜泥与鸭肝糜的比例为3:7,麻辣红油(辣椒粗粉:花椒粒:植物油=10:3:30)15%,复合增稠剂(β-环状糊精:羧甲基纤维素钠CMC=1:1)9%,冰水70%,十三香1.5%,复合乳化剂(单甘酯:蔗糖酯=1:1)0.6%,复合磷酸盐(焦磷酸钠:三聚磷酸钠:六偏磷酸钠=2:3:1)0.4%,精盐1.0%,白砂糖1.5%,料酒3.0%,鸡精1.0%,姜粉2.0%。该发明提供了一种新型营养方便的鸭肝酱,通过对配方的调制及胡萝卜的添加,不仅去除了鸭肝的腥味异味,而且提高了鸭肝酱的营养价值。但是该发明用胡萝卜的味道遮盖鸭肝的腥味,并不能从根本上去除腥味,该发明添加有麻辣红油,并不适用于南方人的口味。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种营养丰富,美味可口,配方合理的风味鸭肝酱及其制作方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种风味鸭肝酱,其特征在于,包括以下重量份的原料:鲜鸭肝30—40份,大豆油6—15份,竹荪1—8份,鸡肉1—10份,瘦猪肉1—10份,食盐1—5份,白砂糖1—8份,香辛料1—5份,生姜1—5份,β-环糊精1—4份,柠檬酸1—3份,白酒3—4份,卤汁30—40份。
优选的,所述风味鸭肝酱包括以下重量份的原料:鲜鸭肝30—40份,大豆油6—10份,竹荪5—8份,鸡肉4—10份,瘦猪肉4—10份,食盐3—5份,白砂糖5—8份,香辛料2—5份,生姜2—5份,β-环糊精2—4份,柠檬酸1—3份,白酒3—4份,卤汁30—40份。
优选的,所述卤汁是市场上买的料包煎煮过滤所得的汁液,料包与水的比例为1:1。
优选的,所述风味鸭肝酱还包括熟芝麻15—25份。
一种风味鸭肝酱的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将鲜鸭肝用水洗净,放入米酒50—60份中,使其浸出血水,取出鸭肝切除血管;
(2)将处理好的鸭肝放入食盐水50—60份,加入白酒和卤汁,在10℃下卤制12—13小时;
(3)取出卤制好的鸭肝,绞碎,备用;
(4)向热锅里加入大豆油,将切碎的竹荪、鸡肉、瘦猪肉、生姜、香辛料放入锅里,加入食盐、白砂糖炒熟,盛出冷却后加入β-环糊精和柠檬酸,搅拌均匀;
(5)将(3)和(4)得到的产品混合均匀即可。
优选的,所述风味鸭肝酱的制作方法还包括以下步骤:
(6)装罐、杀菌:当酱体温度降到70±2℃时,趁热装罐,装罐和密封速度要快,保证罐温不低于40℃,杀菌采用常压沸水杀菌10min,分段冷却。
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