[发明专利]一种含碳金矿扬料调风补热焙烧脱碳的方法

权利要求书

1.一种含碳金矿扬料调风补热焙烧脱碳的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）将含碳金矿破碎至粒度≤8mm，得将要焙烧的物料；

（2）将物料加入焙烧回转窑中焙烧；

所述焙烧回转窑中设有扬料板；扬料板将焙烧回转窑内的物料扬起至焙烧回转窑内最高点后使物料直线落下，物料与焙烧回转窑内气流接触；

当焙烧回转窑内温度低于620～850℃时，对焙烧回转窑内进行补热，当焙烧回转窑内温度高于620～850℃时，向焙烧回转窑内进行调风；当焙烧回转窑窑尾气氛中O₂≤19.5%时，同样向焙烧回转窑内进行调风，使O₂≥20％；

其中，所述调风采用直管风形式或窑背风形式：所述直管风形式是在焙烧回转窑窑头和窑尾分别设置供风直管对焙烧回转窑内进行调风；所述窑背风形式是在焙烧回转窑窑背上安装风机，通过风机对焙烧回转窑内进行调风；

所述补热采用燃气补热方式或热风补热方式：所述燃气补热方式是将煤气或天然气烧嘴设置在焙烧回转窑的一端或两端，通过调节烧嘴的燃气流量对焙烧回转窑内进行补热；所述热风补热方式是利用生产系统内产出的热风或建设热风炉系统产出热风来对焙烧回转窑内进行补热；

（3）使经过焙烧的物料冲焙烧回转窑的出料端流出，冷却后进入氰化浸出工序。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述物料在焙烧回转窑中的停留时间为150min～240min。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述物料在焙烧回转窑中的停留时间为180min～240min。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述设定温度值为620～780℃。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焙烧回转窑包括回转窑筒体（1），窑头密封装置（2），窑头罩（3），主点火燃气烧嘴（4），窑体上二次进风装置（5），测温装置（6），送电滑环装置（7）和设于回转窑底部的托轮支承（8）；所述回转窑筒体（1）上设有通入窑内的套管（11）；所述套管（11）内设有通过套管（11）并伸入窑内的固定柱（10），固定柱（10）与套管（11）之间有环隙；所述固定柱（10）伸出回转窑筒体（1）外的一端与套管（11）伸出回转窑筒体（1）外的一端连接；所述固定住（10）伸入回转窑筒体（1）内的一端设有扬料板（9）。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述固定柱（10）包括固定柱本体（13）和固定柱外端头（14）；所述固定柱外端头（14）的直径大于固定柱本体（13）的直径；所述固定柱外端头（14）与套管（11）连接。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述固定柱外端头（14）与套管（11）的连接处设有调整垫（12）。

8.如权利要求7所述的焙烧回转窑，其特征在于，所述固定柱（10）与套管（11）之间的环隙内填充有隔热材料。