[发明专利]一种微波两步烧结制备MgO-Y2O3纳米陶瓷的方法

权利要求书

1.一种微波两步烧结制备MgO-Y₂O₃纳米陶瓷的方法，包括以下步骤：

（1）将纯度大于99.9%、粒度小于30nm的纳米MgO粉和Y₂O₃粉按比例混合，MgO粉占比为40-45wt%，Y₂O₃粉占比为55-60wt%；得混合料；

（2）放入球磨罐中进行湿法球磨；所得浆料烘干，加入浓度为3-5wt%的聚乙烯醇溶液，造粒，料粒过40-100目筛；

（3）将步骤（2）制得的料粒模压成坯，再进行等静压成型；得压坯；

（4）将步骤（3）制得的压坯置于外表面涂覆助热材料的氧化铝质匣钵中，放入微波烧结炉中；

（5）微波两步烧结

调节和控制微波炉的输出功率，以5-50℃/min升温速度加热到第一步温度T₁=1320-1400℃，保温一段时间t₁=1-10min，之后以15-35℃/min的速度降温至第二步温度T₂=1250-1300℃，再保温一段时间t₂=10-90min，冷却，即得Y₂O₃-MgO纳米陶瓷。

2.根据权利要求1所述的微波两步烧结制备MgO-Y₂O₃纳米陶瓷的方法，其特征在于步骤（1）所述的混合料中，MgO粉占比为42-43wt%，Y₂O₃粉占比为57-58wt%。

3.根据权利要求1所述的微波两步烧结制备MgO-Y₂O₃纳米陶瓷的方法，其特征在于步骤（2）所述的湿法球磨采用加水行星式球磨，球磨罐为聚氨酯材质，研磨球为氧化锆球，球磨转速为200r/min，球磨时间为3-10h，混合料:研磨球:水的质量比为1:6:7。

4.根据权利要求1所述的微波两步烧结制备MgO-Y₂O₃纳米陶瓷的方法，其特征在于步骤（3）所述的模压成坯的压力为10-40MPa，等静压成型的压力为180-250MPa。

5.根据权利要求1所述的微波两步烧结制备MgO-Y₂O₃纳米陶瓷的方法，其特征在于步骤（4）所述的助热材料为石墨、炭黑或碳化硅涂料。

6.根据权利要求1所述的微波两步烧结制备MgO-Y₂O₃纳米陶瓷的方法，其特征在于步骤（5）所述的微波两步烧结，微波频率为2.45GHz，输出功率为0.1-2KW；升温速度为10-30℃/min，第一步温度T₁为1340-1380℃，保温时间t₁为2-5min，降温速度为18-28℃/min，第二步温度T₂为1270-1290℃，保温时间t₂为30-60min。