[发明专利]一种近零内泄漏的氟塑料磁力泵在审

专利信息
申请号: 201410148194.X 申请日: 2014-04-15
公开(公告)号: CN105020166A 公开(公告)日: 2015-11-04
发明(设计)人: 高涵文;高来生;高伟伦 申请(专利权)人: 高涵文
主分类号: F04D29/12 分类号: F04D29/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215300 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 近零内 泄漏 氟塑料 磁力泵
【权利要求书】:

1.一种近零内泄漏的氟塑料磁力泵,包括泵轴7、叶轮2、内磁转子5、外磁转子6、、内蜗体墙3、外蜗体墙1、隔离套4、第一径向滚柱轴承9、第二径向滚柱轴承11、轴向球轴承10和密封环8,内磁转子5固定安装在泵轴7轴端,外磁转子6安装在电动机轴端,在内磁转子5和外磁转子6之间设置隔离套4,隔离套4与内蜗体墙3外壳密封固定连接,隔离套4选用的材料为氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种,叶轮2安装在泵轴7轴端,外蜗体墙1与叶轮2之间通过第一径向滚柱轴承9和密封环8配合安装,内蜗体墙3与泵轴7之间通过第二径向滚柱轴承11配合安装,叶轮2与第二径向滚柱轴承11之间配合轴向球轴承10安装,在泵轴7和内蜗体墙3分别开有导流槽。

2.根据权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:所述泵轴7选用的材料为氮化硅、碳化硅和气压烧结氮化硅中的一种。

3.根据权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:所述轴向球轴承10包括环形保持架21,滚珠20,止推垫圈22,止推垫圈23,环形保持架21沿圆周均匀开有多个圆孔,滚珠20嵌入圆孔中,止推垫圈22,止推垫圈23分别位于环形保持架21两侧,止推垫圈22,止推垫圈23沿圆周设有滚珠槽,滚珠20嵌入滚珠槽中。

4.根据权利要求3所述的轴向球轴承10,其特征在于:所述止推垫圈22和止推垫圈23的滚珠槽槽深与环形保持架21宽度之和小于滚珠20的直径,环形保持架21选用材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种,止推垫圈22和止推垫圈23选用材料为碳化硅、氮化硅和气压烧结氮化硅材料的一种,滚珠20选用材料为气压烧结氮化硅。

5.根据权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:所述第二径向滚柱轴承11包括滚柱14,隔离体13,挡圈15,轴承外圈12,在轴承外圈12和泵轴7之间放置滚柱14,滚柱14之间通过隔离体13隔开,挡圈15和止推垫圈23位于滚柱14两侧,可以防止滚柱14和隔离体13在运转时的轴向窜动。

6.根据权利要求5所述的第二径向滚柱轴承11,其特征在于:所述滚柱14、轴承外圈12选用的材料为气压烧结氮化硅,隔离体13选用材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种,挡圈15选用的材料为氮化硅。

7.根据权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:所述第一径向滚柱轴承9包括滚柱19、隔离体16,轴承内圈18和轴承外圈17,内挡圈24,外挡圈25,止推垫圈26,推力球27,在轴承内圈18和轴承外圈17之间放置滚柱19,滚柱19之间通过隔离体16隔开,内挡圈24和外挡圈25分别位于滚柱19两侧,轴承外圈17靠近叶轮2侧的环宽大于靠近外蜗体墙1侧的环宽,在叶轮2开口槽中放入止推垫圈26,止推垫圈26沿圆周均匀开有多个盲孔,盲孔中放入推力球27,推力球27直径大于盲孔深度。

8.根据权利要求7所述的第一径向滚柱轴承9,其特征在于:所述滚柱19,推力球27,轴承内圈18和轴承外圈17选用的材料为气压烧结氮化硅,隔离体16,止推圈26选用的材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种,内挡圈24和外挡圈25选用的材料为氮化硅。

9.根据权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:所述密封环8包括动环30,静环29,斜沟槽31,滚珠32,环形保持架33,止推垫圈28,环形圈34,静环29与外蜗体墙1配合安装,动环30与叶轮2配合安装,动环30在摩擦副内圆周端面开有一条环形槽35,环形槽35中放入止推垫圈28,再放入环形保持架33,环形保持架33沿圆周均匀开有多个圆孔36,圆孔36中嵌入直径大于环形保持架33宽度的滚珠32,滚珠32直径与止推垫圈28宽度之和大于环形槽35的深度,保证动环30与静环29摩擦副外圆周端面之间始终保持一定的间隙δ,动环30在摩擦副外圆周端面均匀开有多个斜沟槽31,在静环29、环形保持架33和止推垫圈28与外蜗体墙1之间放置环形圈34。

10.根据权利要求9所述的密封环8,其特征在于:所述动环30,静环29,环形保持架33选用材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆、气压烧结氮化硅和聚四氟乙烯复合材料中的一种,止推垫圈28选用材料为碳化硅、氮化硅和气压烧结氮化硅材料的一种,环形圈34选用的材料为氮化硅、碳化硅和氧化锆材料中的一种,滚珠32选用材料为气压烧结氮化硅,斜沟槽31槽型为三角形,斜沟槽31开槽角度范围0~90°,开槽方向与叶轮2叶片方向一致。

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