[发明专利]一种链条机械性能试验拉伸钳口专用装置及使用方法

权利要求书

1.一种链条机械性能试验拉伸钳口专用装置，包括：试验机的拉伸横梁(9)、钳口底座(10)、导向槽(11)、夹紧滑块(12)、夹紧油缸(13)，其特征是：还包括前定位面(1)、第一内模型腔(2)、凸台(3)、第二内模型腔(4)、后定位面(5)、燕尾凸台(6)、第三内模型腔(7)；

钳口为长方体，由前定位面(1)为拉伸钳口定位面，位于拉伸试验链条垂直方向的中心位置；钳口中部第一内模型腔(2)为半圆拱形，其半圆内弧与试验链条外圆相匹配，宽度B是链环外宽度的一半，高度H大于试验链条单环高度的一半；凸台(3)的高度h与链环直径相匹配，凸台(3)的宽度b小于链条平环或立环之间的内宽距离，凸台(3)与前定位面(1)在一个平面上；钳口上端第二内模型腔(4)为半圆形，其半圆内弧与试验链条外圆相匹配；钳口第一内模型腔(2)与第二内模型腔(4)底面在同一平面内，圆弧轴线与前定位面(1)平行；后定位面(5)上设有通长的水平方向的燕尾凸台(6)；钳口第三内模型腔(7)为直角圆弧形，其半圆内弧与试验链条外圆相匹配，位于第一内模型腔(2)和第二内模型腔(4)上面、靠近前定位面(1)位置，其圆弧轴线与前定位面(1)垂直；

由左钳口和右钳口组成，左、右钳口结构相同，方向相反，左、右钳口的前定位面(1)相对放置，组合构成链条机械性能试验的拉伸钳口专用装置(8)；

试验机钳口的夹紧油缸(13)收回时，左、右钳口的前定位面(1)水平距离设为大于试验链条的直径d、小于d(1+6％)；

拉伸钳口专用装置(8)两边的燕尾凸台(6)与试验机的钳口底座(10)相对应的凹型燕尾槽相联接，夹紧滑块(12)两端插入钳口底座(10)上端的定位凹槽中，夹紧滑块(12)上端联接夹紧油缸(13)；试验机的拉伸横梁(9)上面设有导向槽(11)，导向槽(11)为70°斜面；通过夹紧油缸(13)收回或推出，带动夹紧滑块(12)、拉伸钳口专用装置(8)及钳口底座(10)沿着导向槽(11)向油缸推出或收回方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种链条机械性能试验拉伸钳口专用装置，其特征是所述的左、右钳口选用合金结构钢材料，热处理后硬度HRC55～59，并进行发黑处理。

3.一种链条机械性能试验拉伸钳口专用装置的使用方法，其特征是，启动试验机，将试验机钳口的夹紧油缸(13)收回，即夹紧油缸(13)向上运动，带动夹紧滑块(12)将钳口底座(10)延着导向槽(11)向上运动，左、右钳口底座(10)分开，分别将上下两组左、右钳口的燕尾凸台(6)装入试验机上下两组左、右钳口底座(10)的定位燕尾凹槽内，使左、右钳口相对放置，此时，上下两组左、右钳口的前定位面的水平距离控制在试验链条的直径d～d(1+6％)；

将半环(14)套入试验链条(15)中，使半环(14)靠紧第一模型腔(2)内底面，肩部(半环圆弧部分)跨在左、右钳口两凸台(3)的上面；

操作试验机，将夹紧油缸(13)推出，即夹紧油缸(13)向下运动，带动夹紧滑块(12)和钳口底座(10)沿着导向槽(11)向油缸推出方向运动，直到拉伸左、右钳口合拢，此时，半环(14)外圆弧与左、右钳口的第一内模型腔(2)相结合匹配，与半环(14)联接的链条(立环)与左、右钳口的第三内模型腔(7)相结合匹配，与立环相接链环的圆弧部分与左右钳口的第二内模型腔(4)相结合匹配，完成试验件链条的安装，开始拉伸试验；

试验完成后，将夹紧油缸(13)收回，夹紧油缸(13)收回时带动夹紧滑块(12)将试验机钳口底座(10)沿着导向槽(11)向油缸收回方向运动，夹紧油缸(13)收回到达底部时带动试验机的左、右钳口底座(10)分开，取出试验链条，完成试验。