[发明专利]气液固分离器、气液分离器及其电浆除硫脱硝设备

权利要求书

1.一种电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该电浆除硫脱硝设备包括一个供氨系统、气液固分离器和气液分离器，该电浆除硫脱硝设备还包括一个第一气固分离器、一个第一介质电浆、一个反应罐和一个第二气固分离器，该气液固分离器、该第一气固分离器、该气液分离器、该第一介质电浆、该反应罐和该第二气固分离器依次相互连通，该供氨系统与该反应罐相互连通，该第一气固分离器包括第一进气管道、第二进气管道、第一排气管道、第二排气管道、一个过滤芯子和一个过滤腔，该过滤芯子设置于该过滤腔内，该第一进气管道用于通过该过滤芯子将流体通向该第一排气管道，该第二进气管道用于通过该过滤芯子将流体通向该第二排气管道，该第一进气管道和该第二进气管道相对设置且能够保持流体的方向相对；

该气液固分离器包括一个圆筒状的壳体，一个嵌置于该壳体内的滤芯和一个排水阀，该壳体的侧面上设置有一个具有法兰的进气口和一个具有法兰的排气口，该壳体和该滤芯之间形成有旋流风道，该进气口的轴线和该排气口的轴线均偏离该壳体的轴心，该进气口、该旋流风道和该排气口依次相互连通，该排水阀设置于该壳体的底面且与该旋流风道相互连通，该滤芯包括三个同轴嵌套的柱状过滤桶，所述柱状过滤桶从内至外依次为烧结过滤器、内过滤桶和外过滤桶，该内过滤桶和该外过滤桶上均阵列有多个过滤孔，所述过滤孔能够在该内过滤桶和该外过滤桶相对旋转时相互对正或错开；

该气液分离器包括一个圆筒状的壳体，一个嵌置于该壳体内的滤芯和一个排水阀，该壳体的侧面上设置有一个具有法兰的进气口和一个具有法兰的排气口，该壳体和该滤芯之间形成有旋流风道，该进气口的轴线和该排气口的轴线均偏离该壳体的轴心，该进气口、该旋流风道和该排气口依次相互连通，该排水阀设置于该壳体的底面且与该旋流风道相互连通，该滤芯包括两个同轴嵌套的柱状过滤桶，所述柱状过滤桶上均阵列有多个过滤孔，所述过滤孔能够在相对旋转时相互对正或错开。

2.如权利要求1所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该电浆除硫脱硝设备还包括一个纳米电浆，该气液分离器、该纳米电浆和该第一介质电浆依次相互连通。

3.如权利要求1所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该过滤芯子为折叠状，该过滤腔内设置有多个固定杆，所述固定杆支撑于该过滤芯子的折叠拐角处，以分隔相邻两个折叠层。

4.如权利要求3所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该第一进气管道、该第二进气管道、该第一排气管道和该第二排气管道均通过一个渐扩部与该过滤腔相互连通，该第一进气管道的渐扩部和该第二进气管道的渐扩部用于均布流体和缓解流速，该第一排气管道的渐扩部和该第二排气管道的渐扩部用于汇集过滤后的流体，该过滤芯子的相邻两个折叠层的夹角为5°至15°。

5.如权利要求1所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该第一气固分离器还包括一个具有旋转分隔板和闸门开关的烟灰暂存腔，该烟灰暂存腔和该过滤腔之间设置有分隔板，该分隔板与该第一气固分离器的内壁面之间设置有夹缝，该烟灰暂存腔和该过滤腔通过该夹缝相互连通，该闸门开关用于控制该旋转分隔板转动以便释放该烟灰暂存腔内的烟灰颗粒。

6.如权利要求5所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该第一气固分离器还包括一个烟灰输运车，该烟灰输运车包括一个箱体和设置于该箱体端部的轮子，该烟灰暂存腔通过一个输料管道与该箱体相互连通。

7.如权利要求1所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该第一气固分离器上设置有具有换热器的第一控温设备，该换热器为表面式换热器或直接接触式换热器。

8.如权利要求2所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，该纳米电浆的两侧均设置有恒温控制系统并且形成夹持该纳米电浆的结构，该第一介质电浆的两侧均设置有恒温控制系统并且形成夹持该第一介质电浆的结构。

9.如权利要求8所述的电浆除硫脱硝设备，其特征在于，所述恒温控制系统均包括一个通风罩，所述通风罩均由一个转接管、一个渐扩管和一个矩形的转接头组成。