[发明专利]一种发动机及其碗型塞、该碗型塞的加工方法

权利要求书

1.一种碗型塞，包括碗型塞基体(1)，其特征在于，所述碗型塞基体(1)头部具有第一环形槽(11)、其中部具有第二环形槽(12)，所述第二环形槽(12)内设置有弹性体(2)，所述弹性体(2)具有凸起于所述碗型塞基体(1)外周壁的环形突起部(21)。

2.如权利要求1所述的碗型塞，其特征在于，沿轴向所述弹性体(2)的端部至所述突起部(21)的截面面积渐变，所述端部的截面面积等于所述碗型塞基体(1)的截面面积。

3.如权利要求2所述的碗型塞，其特征在于，所述突起部(21)的数目为多个，多个所述突起部(21)沿轴向间隔设置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的碗型塞，其特征在于，所述弹性体(2)具体为通过热硫化粘结技术制成粘接于所述第二环形槽(12)内的硫化橡胶层。

5.一种发动机，所述发动机包括缸体和缸盖，所述缸体和所述缸盖具有至少一个塞孔，所述发动机还包括碗型塞，所述碗型塞和所述塞孔过盈配合装配，其特征在于，所述碗型塞具体为如权利要求1至4中任一项所述的碗型塞。

6.如权利要求5所述的发动机，其特征在于，所述弹性体(2)的材质具体为氟橡胶或者丁晴橡胶。

7.一种加工方法，用于加工权利要求1至4中任一项所述碗型塞，该加工方法包括如下步骤：

S00)制备所述碗型塞基体(1)；

S10)将所述碗型塞基体(1)固定于弹性体模具内，并使所述第二环形槽(12)和所述弹性体模具的内壁形成与所述弹性体(2)形状相适配的密封腔体；

S20)将生胶剂和硫化剂填充至所述密封腔体内，并在预定温度和预定压力下使两者发生化学反应形成粘接于所述第二环形槽(12)内的硫化橡胶层；

S30)待冷却后脱模形成所述弹性体(2)。

8.如权利要求7所述的加工方法，其特征在于，步骤S00中通过碗型塞基体模具和压力机对不锈钢或铜板材施加外力，制成所述碗型塞基体(1)。

9.如权利要求7或8所述的加工方法，其特征在于，步骤S20中所述生胶剂具体为AH110型氟橡胶生胶，所述硫化剂具体为双酚AF硫化剂，所述预定温度为170～180℃，所述预定压力为6～8MPa。