[发明专利]线路板的制造方法及使用于该方法的喷墨涂布装置

说明书

本发明提供一种线路板的制造方法及使用于该方法的喷墨涂布装置，在该制造方法中，准备沿着X轴方向形成有隔开间隔配置且通过连接部（15）相连的多个第一电极（10）、以及沿与X轴方向交叉的Y轴方向形成有夹着连接部而隔开间隔配置的多个第二电极（20）的基板；在相邻的第二电极之间，沿Y轴方向形成覆盖包含第二电极端部的区域、以及连接部的绝缘膜（30）；在第二电极上形成隔开的间隙（32）比绝缘膜的宽度窄、且相互平行地向绝缘膜的Y轴方向延长线延伸的一对导向部（31a、31b）；在绝缘膜上以及一对导向部之间的间隙内，沿Y轴方向涂布液状的导电部件，由此形成将相邻的第二电极相连的由导电膜构成的跳线（40）。

技术领域

本发明涉及触摸屏等线路板的制造方法及使用于该方法的喷墨涂布装置。

背景技术

现有的静电容量型触摸屏的一种是，在透明基板上沿着X轴方向和Y轴方向分别等间隔地形成有X轴透明电极和Y轴透明电极，X轴透明电极相互连接而形成，Y轴透明电极相互隔开而形成。并且，相邻的Y轴透明电极通过在交叉的X轴透明电极上形成的绝缘膜以与X轴透明电极绝缘的状态通过绝缘膜上形成的金属跳线相互连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2013-127792号公报

发明内容

从识别性的观点考虑，金属跳线优选形成为规定宽度以下。因此，现有的金属跳线的形成是利用对通过溅射法等形成的金属膜能够容易形成细微图案的光刻法来进行。

但是，在上述的方法中，由于所形成的金属膜的大部分被去除，因此资源浪费，并且，由于使用费用昂贵的溅射装置、曝光装置，因此存在生产成本变高的问题。

本发明的目的在于提供一种具有跳线的线路板的制造方法、以及在该方法中使用的喷墨涂布装置，该方法中用喷墨等方法代替光刻法，能够形成线宽被控制成很细的跳线。

根据本发明的线路板的制造方法包括以下工序：准备沿着X轴方向形成隔开间隔配置且相互之间通过连接部相连的多个第一电极、以及沿着与X轴方向交叉的Y轴方向形成夹着连接部而隔开间隔配置的多个第二电极的基板；在相邻的第二电极之间，沿着Y轴方向形成覆盖至少包含该第二电极端部的区域、以及连接部的绝缘膜；在第二电极上形成隔开的间隙比绝缘膜的宽度窄、且相互平行地向绝缘膜的Y轴方向延长线延伸的一对导向部；在绝缘膜上以及一对导向部之间的间隙内，通过沿着Y轴方向涂布液状的导电部件，形成将相邻的第二电极相连的由导电膜构成的跳线。

另外，根据本发明的喷墨涂布装置使用于上述线路板的制造方法，该装置包括：保持部，保持基板；第一排出部，具有对基板排出含有导电粒子的液滴的头部；移动装置，使第一排出部相对于基板相对移动；定位部，测量被保持部保持的基板的位置。

在基板上，形成有具有上述结构的第一电极、第二电极、以及绝缘膜和一对导向部，第一排出部相对于位置被定位部测量的基板相对移动的同时，向绝缘膜上和一对定位部之间的间隙内涂布含有导电粒子的液滴，由此形成将相邻的第二电极相连的由导电膜构成的跳线。

根据本发明，能够提供一种具有跳线的线路板的制造方法、以及使用于该方法的喷墨涂布装置，该方法中用喷墨法代替光刻法，能够形成线宽被控制成很细的跳线。

附图说明

图1（a）和图1（b）为示意性表示本发明的一个实施方式的线路板的制造方法的俯视图；

图2（a）和图2（b）为示意性表示本发明的一个实施方式的线路板的制造方法的俯视图；

图3（a）～（d）为示意性表示本发明的一个实施方式的线路板的制造方法的截面图；

图4为表示绝缘膜和一对导向部的结构的俯视图；

图5为表示一对导向部的其它方式的俯视图；