[发明专利]线路板的制造方法及使用于该方法的喷墨涂布装置有效
申请号: | 201410138955.3 | 申请日: | 2014-04-08 |
公开(公告)号: | CN104735918B | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 木浦敦之;大霜征彦;冈本贯志 | 申请(专利权)人: | 东丽工程株式会社 |
主分类号: | H05K3/14 | 分类号: | H05K3/14 |
代理公司: | 北京海智友知识产权代理事务所(普通合伙) 11455 | 代理人: | 吴京顺;施蕾 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线路板 制造 方法 使用 喷墨 装置 | ||
1.一种线路板的制造方法,包括以下工序:
准备基板,其中,沿着X轴方向形成有隔开间隔而配置且相互之间通过连接部相连的多个第一电极,沿着与X轴方向交叉的Y轴方向形成有夹着所述连接部而隔开间隔配置的多个第二电极;
在相邻的所述第二电极之间,沿着Y轴方向形成覆盖至少包含所述第二电极端部的区域、以及所述连接部的绝缘膜;
在所述第二电极上形成隔开的间隙比所述绝缘膜的宽度窄、且相互平行地向所述绝缘膜的Y轴方向延长线延伸的一对导向部;
在所述绝缘膜上以及所述一对导向部之间的间隙内,通过沿着Y轴方向涂布液状的导电部件,形成将相邻的所述第二电极相连的由导电膜构成的跳线,其中,
所述导电膜的相对于所述绝缘膜的润湿性比相对于所述第一电极和所述第二电极的润湿性小,
所述跳线的Y轴方向的端部相对于所述一对导向部的端部中位于与所述绝缘膜相反侧的端部,位于所述绝缘膜侧,
通过在所述第二电极上设置所述一对导向部,由此在所述绝缘膜和所述第二电极之间的段差部上也形成膜厚足够的所述跳线。
2.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,所述一对导向部分别与所述绝缘膜的Y轴方向端部抵接而形成。
3.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,所述一对导向部分别与所述绝缘膜的宽度方向端部抵接而形成。
4.根据权利要求3所述的线路板的制造方法,其特征在于,在相邻的所述第二电极上形成的所述一对导向部相互连接。
5.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,所述导向部的高度比所述绝缘膜的高度低。
6.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,所述跳线通过喷墨法形成。
7.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,所述绝缘膜和所述导向部通过喷墨法形成。
8.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,所述导向部由与所述绝缘膜的材料相同的材料形成。
9.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,所述导向部由导电性透明部件形成。
10.根据权利要求1所述的线路板的制造方法,其特征在于,
所述基板由透明基板构成,
所述第一电极和所述第二电极由透明电极构成,
所述线路板构成触摸屏。
11.一种喷墨涂布装置,使用于根据权利要求6或者权利要求7所述的线路板的制造方法中,该装置包括:
保持部,保持基板;
第一排出部,具有对所述基板排出含有导电粒子的液滴的头部;
移动装置,使所述第一排出部相对于所述基板相对移动;
定位部,测量被所述保持部保持的所述基板的位置;
其中,在所述基板上,在相互交叉的方向上分别形成有隔开间隔排列的多个第一电极和第二电极,并且,相邻的所述第一电极通过连接部相连,相邻的所述第二电极夹着所述连接部而配置;
在相邻的所述第二电极之间,形成有覆盖至少包含所述第二电极端部的区域、以及所述连接部的绝缘膜;
在所述第二电极上形成有隔开的间隙比所述绝缘膜的宽度窄、且相互平行地延伸的一对导向部;
所述第一排出部相对于位置被所述定位部测量的所述基板相对移动的同时,将含有所述导电粒子的液滴涂布于所述绝缘膜上以及一对导向部之间的间隙内,由此形成将相邻的所述第二电极相连的由导电膜构成的跳线。
12.根据权利要求11所述的喷墨涂布装置,其特征在于,
进一步包括具有对所述基板排出含有绝缘粒子的液滴的头部的第二排出部,
所述第二排出部相对于位置被所述定位部测量的所述基板相对移动的同时,将含有所述绝缘粒子的液滴涂布于相邻的所述第二电极之间,由此形成覆盖至少包含所述第二电极的端部的区域、以及所述连接部的绝缘膜。
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