[发明专利]汽车排气管端口成型模具及换模方法有效
申请号: | 201410132135.3 | 申请日: | 2014-04-03 |
公开(公告)号: | CN103909140A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 岳淼;杨昊;于世富 | 申请(专利权)人: | 佛吉亚(青岛)排气系统有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21D37/14;B21D37/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 邵朋程 |
地址: | 266510 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 排气管 端口 成型 模具 方法 | ||
1.一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:包括一个模具架与多副模具型腔,所述模具型腔包括上型腔与下型腔,上型腔与下型腔闭合后中间形成用于夹持管件的腔室,每副模具型腔对应夹持不同形状与规格的管件;在模具架的下部设置有下模底板,在下模底板上开设有凹槽或第一T型槽,下型腔可拆卸固定于凹槽或第一T型槽中,在模具架的上部设置有上模板,在上模板的底部设置有T型键,在上型腔的上部设置有与T型键插接配合的第二T型槽,上型腔可拆卸固定于上模板上,在模具架的周边设置有冲头装置与切刀装置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:所述冲头装置包括成对设置的第一冲头装置与第二冲头装置,第一冲头装置与第二冲头装置分别设置在管件的两端部,每个冲头装置均包括冲头柄、冲头与冲头油缸,冲头安装在冲头柄的端部,冲头油缸安装在模具架上,冲头油缸的前端与冲头柄连接,冲头正对管件端口设置;所述切刀装置包括成对设置的第一切刀装置与第二切刀装置,第一切刀装置与第二切刀装置分别设置在管件的两端部,每个切刀装置均包括切刀与切刀油缸,切刀油缸安装在模具架上,切刀油缸的前端与切刀连接,切刀与管件的端口部位垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:所述模具型腔共设置四副,第一切刀装置配合第一冲头装置使用,二者对应管件的一端口设置,第二切刀装置配合第二冲头装置使用,二者对应管件的另一端口设置;第一冲头装置包括四个第一冲头柄与一个D型冲头,四个第一冲头柄均固定在模具架的同一位置,第一切刀装置包括一个切刀一,第二冲头装置包括四个第二冲头柄与一个腰型冲头,四个第二冲头柄分别固定在模具架的四个不同位置,第二切刀装置包括两个切刀,分别为切刀二与切刀三,切刀二与切刀三固定在模具架的两个不同位置,切刀一与切刀二的长度相等,切刀三的长度长于切刀二。
4.根据权利要求1所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:在上模板与上型腔的对应位置处设置有第一定位销孔,在第一定位销孔中插入第一销钉。
5.根据权利要求1所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:在下模底板与下型腔的对应位置处设置有第二定位销孔,在第二定位销孔中插入第二销钉,所述第二销钉表面设置有U形锁紧槽,在下模底板上方正对第二定位销孔的位置处设置有与U形锁紧槽配合的定位螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:所述第二销钉共设置两个,两个第二销钉呈相互垂直的布置方式插入下型腔。
7.根据权利要求1所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:在下模底板凹槽或第一T型槽四周设置有磨损标测板。
8.根据权利要求1所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:在冲头柄的端部设置有圆形块,在模具架上设置有冲头柄座,冲头柄座与冲头油缸的活塞杆连接,在冲头柄座上设置有与圆形块相配合的第一卡槽,圆形块插入第一卡槽中固定,在圆形块上方设置有方便冲头柄取放的工字型梁。
9.根据权利要求1所述的一种汽车排气管端口成型模具,其特征在于:在切刀的端部设置有梯形块,在模具架上设置有切刀座,切刀座与切刀油缸的活塞杆连接,在切刀座上设置有与梯形块相配合的第二卡槽,梯形块插入第二卡槽中固定,在第二卡槽上方还设置有防止梯形块脱离第二卡槽的自锁压板。
10.一种汽车排气管端口成型模具的换模方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将换模小车推到成型机门口,准备换模;
(2)将成型模具打开,放入安全支撑杆,防止上模板跌落伤手;用气枪将下型腔周围吹干净,为换模做好准备;
(3)将插入上型腔的第一销钉向上拔出,放在上模板上;然后将上型腔水平向外拔出,放置在换模小车的指定位置上;
(4)将自锁压板打开,拔出第一切刀装置与第二切刀装置上的切刀,放置在换模小车的指定位置上;
(5)将第一冲头装置与第二冲头装置上固定有冲头的冲头柄取出,放置在换模小车的指定位置上;
(6)将两个第二销钉分别拔出,取出磨损标测板,放在上模板上,然后将下型腔沿着向上的方向用力取出,放置在换模小车的指定位置上,用气枪将凹槽吹干净,为换模做好准备;
(7)模具仍然是打开状态,从换模小车上取出下型腔,将下型腔放入下模底板凹槽或第一T型槽中,并往里侧推到底为止;放入磨损标测板;
(8)将两个第二销钉分别插入两个第二定位销孔中并旋紧;
(9)将装有冲头柄的冲头从换模小车上取出,放入冲头柄座中;
(10)将切刀从换模小车上取出并清理干净,依次打开切刀自锁压板,将切刀放入切刀座并关闭自锁压板;
(11)从换模小车上取出上型腔,将上型腔放入上模板下方的T型键中并往里侧推到底为止,然后将上型腔的第一销钉插入紧固;
(12)取出安全支撑杆,放置在换模小车的指定位置,将换模小车放在指定位置,换装完毕。
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