[发明专利]一种高电压梯度氧化锌压敏电阻及其制备方法有效
申请号: | 201410128031.5 | 申请日: | 2014-04-01 |
公开(公告)号: | CN103951415A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 李桂芳;曹全喜;安晓妮 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/622;C04B41/88;H01C7/112;H01C17/30 |
代理公司: | 西安智萃知识产权代理有限公司 61221 | 代理人: | 张超 |
地址: | 710126 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电压 梯度 氧化锌 压敏电阻 及其 制备 方法 | ||
1.一种高电压梯度氧化锌压敏电阻,由氧化锌及添加剂组成,其中ZnO含量为95~99mol%,其余量为添加剂;其特征在于:所述的添加剂由Sn、Sb、Co、Mn、Bi、Ni、Si、B及Al元素组成,添加的各元素按其氧化物形式计算的摩尔百分数分别如下:SnO2为0.25~1.20,Sb2O3为0.20~1.00,Co3O4为0.15~0.80,Mn2O3 为0.10~0.40,Bi2O3为0.10~0.50,NiO为0.10~0.50,SiO2为0.02~0.10,B2O3为0.075~0.30,Al2O3为0.005~0.20。
2.根据权利要求1所述的高电压梯度氧化锌压敏电阻的制备方法,包括如下步骤:
(1)采用湿化学方法,将添加剂原料Sn、Sb、Co、Mn、Bi和Ni中的三种或三种以上混合均匀,获得多元纳米粉体;
(2)将上述多元纳米粉体与主料氧化锌ZnO及其他添加剂元素的微米粉混合均匀,获得复合粉体;
(3)按照电子陶瓷制备工艺,对上述复合粉体进行造粒压片制得生片,再将生片在900~1100℃烧结,最后经披银、烧银即得所述的高电压梯度氧化锌压敏电阻。
3.根据权利要求2所述的高电压梯度氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征是:步骤(1)中所述的湿化学方法是采用溶胶-凝胶法或共沉淀法。
4.根据权利要求2所述的高电压梯度氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征是:步骤(2)中所述的混合均匀是采用球磨法。
5.根据权利要求3所述的一种高电压梯度氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征是:所述的溶胶-凝胶法,是指将添加剂原料Sn、Sb、Co、Mn、Bi和Ni中的三种或三种以上分别溶于溶剂中,混合、搅拌均匀,加入络合剂,然后加入氨水或乙醇胺调节pH至6~11,再在40~80℃下水浴加热6~20小时以形成稳定的溶胶,将溶胶在100~200℃烘干得干凝胶,最后将干凝胶在500~800℃煅烧1~2小时。
6.根据权利要求3所述的一种高电压梯度氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征是:所述的共沉淀法,是指将添加剂原料Sn、Sb、Co、Mn、Bi和Ni中的三种或三种以上共同溶解于适量去离子水或乙二醇中得到混合盐溶液,然后配制沉淀剂溶液,再往反应池里加入去离子水和沉淀剂溶液调节pH至6~11,从而获得母液,将上述混合盐溶液和沉淀剂溶液同时滴入母液中并保持pH稳定在8~11,滴加完成后继续在30~70℃搅拌1~2小时,再过滤得到沉淀,用去离子水反复洗涤沉淀3~5次,再在80~100℃烘干,最后在500~800℃煅烧1~2小时。
7.根据权利要求4所述的一种高电压梯度氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征是:所述的球磨法,是指采用玛瑙球或不锈钢球,在行星式球磨机中以水作为介质进行湿磨,转速为400~800rpm,球料比为1∶1~5∶1,球磨时间为4~10小时。
8.根据权利要求2所述的一种高电压梯度氧化锌压敏电阻的制备方法,其特征是:步骤(3)中所述的烧结时间为1~4小时。
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