[发明专利]一种柔性导电膜图形化制造方法在审
| 申请号: | 201410124707.3 | 申请日: | 2014-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN104375382A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
| 发明(设计)人: | 曹河文;钟明贤;李永岗;李靖;曹晨 | 申请(专利权)人: | 中能柔性光电(滁州)有限公司 |
| 主分类号: | G03F7/16 | 分类号: | G03F7/16;G03F7/20;G03F7/32;G03F7/40;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 谢亮;汤才祥 |
| 地址: | 239000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柔性 导电 图形 制造 方法 | ||
1.一种柔性导电膜图形化制造方法,包括清洗、曝光、显影、蚀刻和脱膜工序,其特征在于具体包括如下步骤:
第一步,选取一透明导电薄膜(2),将其贴附在一刚性基板(1)上形成复合基板;
第二步,对上述复合基板进行清洗;
第三步,在清洗过后的复合基板表面涂布一层光刻胶(6);
第四步,对涂有光刻胶层(3)的复合基板进行预烘;
第五步,将上述预烘完成后的复合板送入曝光机中进行图形化曝光处理;
第六步,对上述曝光后的复合板进行显影、清洗处理;
第七步,对上述的复合板进行蚀刻、脱膜。
2.如权利要求1所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:在第三步骤中,通过传动轴(7)带动刚性基板(1)移动。
3.如权利要求1所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:在第三步骤中,刚性基本(1)移动的过程中通过涂布轮(4)与挤压轮(5)相互挤压对复合板进行滚涂光刻胶(6)。
4.如权利要求1或3所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:所述复合板涂布光刻胶(6)的过程中涂布轮(4)和挤压轮(5) 只是转动,并不发生移动。
5.如权利要求1所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:第三步骤中涂布方式为滚涂。
6.如权利要求1-3中任一项所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:所述刚性基板(1)为玻璃或刚性塑料或刚性金属材料。
7.如权利要求1所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:所述光刻胶(6)的粘度为20-60CP。
8.如权利要求1所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:所述步骤二中的复合基板的清洗环境为在0.5%的NaOH溶液中清洗2分钟,然后再放入12-18MΩ的去离子水中清洗5分钟。
9.如权利要求1所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:所述步骤四中涂有光刻胶层(3)的复合基板的预烘环境为在温度为90-100℃下持续2分钟。
10.如权利要求1所述的柔性导电膜图形化制造方法,其特征在于:所述步骤五中预烘完成后的复合板的曝光环境为在波长为365纳米的平行紫外光中进行曝光,其曝光量为50-100mj/cm2。
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