[发明专利]具有内衬的管的制造方法

权利要求书

1.用于避免内衬坍塌的制造内表面加衬热塑性层的管的方法，其中所述方法包括下列步骤：

a) 提供管；

b) 提供由热塑性材料制成的内衬，

c) 通过外力作用缩小所述内衬的横截面，

d) 将所述内衬引入所述管中，

e) 在引入的内衬径向膨胀的同时或之后，从外部将所述管加热至高于所述内衬的外表面的模塑料的粒晶熔点T_m至少10 K的温度，以使其外表面呈现所述管的内部形状，

f) 冷却所述内衬，

其中所述内衬的外径比所述管的内径大最多25%，且在方法步骤c)中将所述内衬的横截面缩小3至30%。

2.根据权利要求1的方法，

其特征在于，

所述内衬的外径等同于所述管的内径或小最多3%。

3.根据权利要求1或2的方法，

其特征在于，

所述内衬是单层的或由两层、三层或更多层构成。

4.根据权利要求3的方法，

其特征在于，

所述内衬由两层、三层或更多层构成，且所述内衬的外层是粘合改性的。

5.根据权利要求1的方法，

其特征在于，

在步骤e)中，在引入的内衬径向膨胀的同时或之后，从外部将所述管加热至高于所述内衬的外表面的模塑料的粒晶熔点T_m至少20 K的温度，以使其外表面呈现所述管的内部形状。

6.根据权利要求1的方法，

其特征在于，

在步骤e)中，在引入的内衬径向膨胀的同时或之后，从外部将所述管加热至高于所述内衬的外表面的模塑料的粒晶熔点T_m至少30 K的温度，以使其外表面呈现所述管的内部形状。

7.根据权利要求1的方法，

其特征在于，

在步骤e)中，在引入的内衬径向膨胀的同时或之后，从外部将所述管加热至高于所述内衬的外表面的模塑料的粒晶熔点T_m至少40 K的温度，以使其外表面呈现所述管的内部形状。