[发明专利]玻璃基板的制造方法及显示器用玻璃基板的制造方法

权利要求书

1.一种玻璃基板的制造方法，其是具有经研磨加工的处理部的玻璃基板的制造方法，所述处理部通过与包含磁性体的研磨浆料接触而被研磨，对经研磨的所述处理部供给清洗液，使所述处理部的表面和所述处理部上所附着的所述磁性体的表面同极性带电，而使所述处理部和所述磁性体相互排斥，从而使所述磁性体移动至清洗液中。

2.一种玻璃基板的制造方法，其包括如下工序：

成形工序，由熔融玻璃成形玻璃板；

切断工序，将所述玻璃板切断而形成玻璃基板；

端面处理工序，通过使包含由磁力体所保持的磁性体的研磨浆料接触所述玻璃基板的端面而进行镜面研磨；及

清洗工序，使用pH值2以下的酸性化学药液来清洗由接触所述端面的所述磁性体产生的铁系微粒子；并且

所述清洗工序的特征是将构成所述铁系微粒子的Fe³⁺还原成Fe²⁺离子，并通过所述Fe²⁺离子的双齿以上的配位而形成络合物。

3.根据权利要求2所述的玻璃基板的制造方法，其中所述酸性化学药液包含2种以上的化学药液，此化学药液含有具有螯合效果的化学药液。

4.根据权利要求2或3所述的玻璃基板的制造方法，其中所述清洗工序具备用以接触所述端面而物理清洗所述端面的清洗工具。

5.根据权利要求3所述的玻璃基板的制造方法，其中所述具有螯合效果的化学药液具有从Fe的正八面体的六配位的铁离子中心起在xyz轴方向上以3以下的距离具有供电子基的分子构造。

6.根据权利要求3所述的玻璃基板的制造方法，其中所述具有螯合效果的化学药液是选自由水杨酸、邻苯二甲酸、乙醛酸、草酸、反丁烯二酸、顺丁烯二酸、丙二酸、琥珀酸、葡萄糖酸、反式乌头酸、丙醇二酸、乳酸、丙酮酸、柠檬酸、异柠檬酸、乙醇酸、苹果酸、酒石酸、次氮基三乙酸、乙二胺四乙酸、羟基乙基乙二胺三乙酸、二乙三胺五乙酸、丝氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、及半胱氨酸所组成的群中的1种以上。

7.根据权利要求6所述的玻璃基板的制造方法，其中所述具有螯合效果的化学药液是选自由草酸、酒石酸及柠檬酸所组成的群中的浓度被调整为0.5wt％以上的化学药液。

8.根据权利要求2所述的玻璃基板的制造方法，其中在所述清洗工序的后工序中具有第1冲洗工序及第2冲洗工序，所述第1冲洗工序中是使用pH值3以下的化学药液，所述第2冲洗工序中是使用pH值超过3的化学药液。

9.一种显示器用玻璃基板的制造方法，其包括如下工序：

成形工序，由熔融玻璃成形玻璃板；

切断工序，将所述玻璃板切断而形成玻璃基板；

端面处理工序，通过使包含由磁力体所保持的磁性体的研磨浆料接触所述玻璃基板的端面而进行镜面研磨处理；

清洗工序，利用酸性化学药液清洗所述端面；并且

所述端面处理工序的特征是

使用研磨轮，所述研磨轮具备：具有和旋转轴一同旋转的第1磁力体及第2磁力体的磁场形成部、和包含磁性体研磨粒及液体且被形成在所述第1磁力体和所述第2磁力体之间的磁场所保持的含有所述磁性体的研磨浆料，

在使所述旋转轴进行旋转的状态下使含有所述磁性体的研磨浆料和所述玻璃基板的端面接触；

所述清洗工序的特征是

为了去除在所述端面处理工序中由所述玻璃基板的端面上所附着的所述磁性体研磨粒所产生的铁系微粒子，而使用pH值1.6以下的酸性化学药液，将构成所述铁系微粒子的Fe³⁺还原成Fe²⁺离子，使所述Fe²⁺离子的2处以上进行配位而形成络合物。

10.根据权利要求9所述的显示器用玻璃基板的制造方法，其中

所述端面处理工序在所述镜面研磨处理之前具有研削所述玻璃基板的端面的研削处理，

所述研削处理的特征是具有使用利用第1粘合剂固定有研磨粒的第1研削轮来研削所述玻璃基板的端面的第1研削处理、和

在所述第1研削处理之后使用利用硬度及刚性低于所述第1粘合剂的第2粘合剂固定有研磨粒的第2研削轮来研削所述玻璃基板的端面的第2研削处理，

所述镜面研磨处理的特征是所述研磨浆料中的所述磁性体研磨粒的浓度为85～95wt％。