[发明专利]一种有/无法兰的黄铜套的加工工艺有效
| 申请号: | 201410114716.4 | 申请日: | 2014-03-25 | 
| 公开(公告)号: | CN103878550A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 | 
| 发明(设计)人: | 唐云辉;邓雨生;杨日辉;吕杰森;李环 | 申请(专利权)人: | 南方风机股份有限公司 | 
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22F1/08 | 
| 代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 | 代理人: | 梁国杰 | 
| 地址: | 528225 *** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 法兰 铜套 加工 工艺 | ||
1.一种无法兰的黄铜套的加工工艺,其特征在于包括以下步骤:
一、下料:按所加工零件尺寸在黄铜棒料或板料上切取坯料;
二、把坯料进行结晶退火处理,退火温度600~650℃,保温时间1小时;若坯料硬度为≤35HB,则不需要进行结晶退火处理,直接进行下一步的润滑处理;
三、润滑处理:将坯料加热至75~85℃,然后放入滚筒中,往滚筒中按比例加入十四酮或十八酮,滚2~3min,再按比例加入硬脂酸锌,滚2~3min;十四酮或者十八酮与硬脂酸锌按重量配比为1:5~1:3;
四、冷挤压成型:将坯料放入冷挤压专用模具上,采用复合挤压形式,挤压成无法兰的铜套;
五、冲连皮。
2.一种有法兰的黄铜套的加工工艺,其特征在于包括以下步骤:
一、下料:按所加工零件尺寸在黄铜棒料或板料上切取坯料;
二、把坯料进行结晶退火处理,退火温度600~650℃,保温时间1小时;若坯料硬度为≤35HB,则不需要进行结晶退火处理,直接进行下一步的润滑处理;
三、润滑处理:将坯料加热至75~85℃,然后放入滚筒中,往滚筒中按比例加入十四酮或十八酮,滚2~3min,再按比例加入硬脂酸锌,滚2~3min;十四酮或者十八酮与硬脂酸锌按重量配比为1:5~1:3;
四、预挤压:将坯料放入冷挤压专用模具上,采用复合挤压形式,在坯料上挤压出中心孔;
五、冲连皮;
六、退火处理:把坯料进行结晶退火处理,退火温度600~650℃,保温时间1小时;
七、润滑处理:同步骤三;
八、冷挤压成型:将坯料放入冷挤压专用模具上,采用正挤压形式,挤压成有法兰的铜套。
3.根据权利要求1或2所述的加工工艺,其特征在于:润滑处理步骤中,最优选,十四酮或者十八酮与硬脂酸锌按重量配比为1:4。
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