[发明专利]一种利用参考炉次法确定LF精炼炉造渣料及脱氧合金加入量的方法有效
| 申请号: | 201410111982.1 | 申请日: | 2014-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN103866088A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
| 发明(设计)人: | 刘洪银;倪培亮;王明杰;韩汝文;江洪广;席超;刘炳俊;李顺;陈文达;冷威威;杨波;苏晓明;王博;刘超 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/076 |
| 代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 吕利敏 |
| 地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 参考 炉次法 确定 lf 精炼炉 造渣 料及 脱氧 合金 加入 方法 | ||
1.一种利用参考炉次法确定LF精炼炉造渣料及脱氧合金加入量的方法,包括精炼过程中控制转炉下渣量,同钢种炉次在转炉出钢过程中的合成渣加入量相同;步骤如下:
(1)采集以下数据,利用计算机建立数据库:
a:冶炼的钢种号;
b:炉号;
c:钢水重量,单位吨;记为C;
d:转炉冶炼终点钢水中的溶解氧,单位ppm;记为D;
e:转炉出钢过程中的含铝合金加入量,单位kg,记为E;
e1:转炉出钢过程中铝的加入量,单位kg,记为E1,E1为加入的铝合金的含铝量之和,计算公式为:E1=ΣE*铝合金中的铝的质量百分数;
f:计算出钢过程中脱完钢水中溶解氧后剩余的铝含量,单位kg,记为F,
计算公式为:F=E1-C*D*1.125*0.001;
g:LF精炼炉进站钢水中酸溶铝的质量百分含量,%;
h:LF精炼炉进站钢水中的溶解氧,单位ppm;
i:LF精炼炉进站钢水温度,℃;
g:LF精炼炉加铝量,单位kg;
k:LF精炼炉石灰加入量,单位kg;
l:LF精炼炉碳化钙加入量,单位kg;
m:LF精炼炉出站钢水中的酸溶铝的质量百分含量,%。
n:LF精炼炉萤石加入量,单位kg;
(2)当数据库中某个钢种的采集数据累积至≥400炉次时,该数据库即可用于该钢种LF精炼炉造渣料及脱氧合金加入量的确定,方法如下:
钢包运入LF精炼炉后,采集钢水的的钢种号、转炉冶炼终点钢水中的溶解氧(ppm)、转炉出钢过程中的含铝合金加入量(kg),按公式F=E1-C*D*1.125*0.001计算得到出钢过程中脱完钢水中溶解氧后剩余的铝含量(kg),同时利用定氧探头测定钢水中的溶解氧含量(ppm)和酸溶铝的质量百分含量(%);
然后打开数据库,搜索能同时满足钢种号、转炉冶炼终点钢水中的溶解氧(ppm)、出钢过程中脱完钢水中溶解氧后剩余的铝含量(kg)、酸溶铝的质量百分含量(%)与该炉钢水的数据偏差在±15%以内的炉次,
将符合上述条件的的所有炉次中的LF精炼炉加铝量(kg)、LF精炼炉石灰加入量(kg)、LF精炼炉萤石加入量(kg)、LF精炼炉碳化钙加入量(kg)取算数平均值,即得本炉次的LF精炼炉造渣料及脱氧合金的加料量。
2.如权利要求1所述的确定LF精炼炉造渣料及脱氧合金加入量的方法,其特征在于步骤(1)e.中所述的含铝合金是铝锰铁、铝锰钛、钢芯铝之一或组合。
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