[发明专利]P型沟道闪存器件及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201410110060.9 申请日: 2014-03-24
公开(公告)号: CN103872059A 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 陈精纬;陈广龙;黄海辉 申请(专利权)人: 上海华力微电子有限公司
主分类号: H01L27/115 分类号: H01L27/115;H01L29/423;H01L21/8247;H01L21/28;H01L21/762
代理公司: 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 代理人: 王宏婧
地址: 201203 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 沟道 闪存 器件 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及半导体技术领域,尤其涉及一种P型沟道闪存器件及其制造方法。

背景技术

在半导体器件中非易失存储器(Non-volatile Memory,NVM)的应用十分广泛,其特点是在断电后仍可保存存储的数据。最早的非易失存储器为可擦写可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory,EPROM),其编程采用热电子注入,擦除采用UV紫外光。但是,所述可擦写可编程只读存储器需用石英玻璃进行UV紫外光擦除,成本高昂。

为了降低制造成本,现利用FN隧穿效应进行电学擦除的电可擦可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory,EEPROM),当电子注入并存储于浮栅中时代表信息“0”;当电子从浮栅中被擦除时代表信息“1”。显然地,所述电可擦可编程只读存储器较可擦写可编程存储器成本低,但是所述电可擦可编程只读存储器的编程和擦除需逐字节(Byte)进行,速度过低。

为了提高器件读取速度,在所述电可擦可编程只读存储器的器件结构上进行了电路设计改进,并研发出现有常用的快闪存储器(Flash EEPROM),使得多个存储单元(Cell)能同时进行编程和擦除。

所述现有的快闪存储器和EEPROM一样,编程均采用热电子注入方式(Channel Hot Electron Injection,CHEI)。为了产生热电子,通常要求在所述栅极和所述漏极施加高电压。由于热电子注入本身的物理特性,其耗电大,载流子注入效率低,与当今市场之低功耗的需求严重相悖,故而缺陷被进一步凸显。另一方面,为了提高载流子注入效率,本领域技术人员提出了利用分栅结构的源端热电子注入方法(Source-side Channel Hot Electron,SSCHE),及利用FN隧穿进行编程的2T闪存单元。但是,所述工艺技术均采用N型沟道的闪存器件。

P型沟道快闪存储器最早由Hsu.,et al等提出,所述P型沟道快闪存储器与所述传统的N型沟道快闪存储器不同,所述传统的N型沟道快闪存储器工作是在电流饱和区间,而所述P型沟道快闪存储器是工作在反偏区,故功耗大为下降。同时所述P型沟道快闪存储器利用电子隧穿效应,读取速度快,在当今具有越来越重要的市场应用前景。

显然地,作为本领域技术人员容易理解地,为了进行技术推广和满足市场需求,所述P沟道快闪存储器在提高存储密度,改善器件之电压耦合效率(Couple Ratio),以及加快器件读取速度等方面还有待进一步提高。

故针对现有技术存在的问题,本案设计人凭借从事此行业多年的经验,积极研究改良,于是有了本发明一种P型沟道闪存器件及其制造方法。

发明内容

本发明是针对现有技术中,传统的P沟道快闪存储器在提高存储密度,改善器件之电压耦合效率(Couple Ratio),以及加快器件读取速度等方面还有待进一步提高等缺陷提供一种P型沟道闪存器件。

本发明之又一目的是针对现有技术中,传统的P沟道快闪存储器在提高存储密度,改善器件之电压耦合效率(Couple Ratio),以及加快器件读取速度等方面还有待进一步提高等缺陷提供一种P型沟道闪存器件的制造方法。

为了解决上述问题,本发明提供一种P型沟道闪存器件,所述P型沟道闪存器件包括:N阱,所述N阱设置在晶向为<110>的P型硅片上;浮栅,所述浮栅与所述N阱通过所述遂穿氧化层间隔设置;P型掺杂源极区和P型掺杂漏极区,所述P型掺杂源极区和P型掺杂漏极区分别设置在所述浮栅之两侧;控制栅极,所述控制栅极通过所述ONO介电氧化层间隔设置在所述浮栅上。

可选地,所述遂穿氧化层的厚度范围为6~12nm,所述浮栅的厚度为60~120nm,所述控制栅极的厚度为150~250nm,所述浮栅和所述控制栅极之间的ONO介电氧化层的厚度为10~20nm。

可选地,所述源极区注入BF2,所述漏极区注入B。

为实现本发明之又一目的,本发明提供一种P型沟道闪存器件之制造方法,所述方法包括:

执行步骤S1:通过离子注入工艺形成所述N阱,并在所述N阱上依次沉积形成所述遂穿氧化层、第一多晶硅浮栅结构和氮化硅层;

执行步骤S2:通过干法刻蚀工艺形成所述浅沟槽隔离;

执行步骤S3:通过所述高深宽比工艺(High Aspect Ratio Process,HARP)对所述浅沟槽隔离进行二氧化硅介质层填充;

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