[发明专利]热连轧机飞剪动态剪切量控制方法

权利要求书

1.一种热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是，包括以下步骤：

S1:设定标准辊速V₀、头部初始剪切长度L₀，并通过测量得到带钢厚度T；

S2：根据标准辊速V₀通过实验结合实际工作时的实际辊速计算得到带钢速度补偿系数；

所述带钢速度补偿系数的具体取值方法如下，

首先，在标准辊速V₀下实测带钢速度V₁，计算得到标准补偿系数，

然后，通过标准补偿系数计算得到带钢速度补偿系数，

其中，为实际辊速；

S3：获取一次剪切补偿量；

S4：利用带钢速度补偿系数对一次剪切补偿量进行二次修正，最终得到头部实际剪切量；

步骤S2和步骤S3按照任意顺序进行。

2.如权利要求1所述的热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是：所述S3中一次剪切补偿量由角度补偿值H_angle和折旧补偿值H_use两部分构成。

3.如权利要求2所述的热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是：所述角度补偿值H_angle并根据β值计算得到；β为飞剪的剪切切入角，根据带钢厚度T计算得到，

H_angle= R₁*sinβ

其中，为飞剪上转鼓的旋转半径。

4.如权利要求2所述的热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是：所述折旧补偿值H_use根据飞剪的折旧计算得到，

其中，a、b、c为经验参数，由试验取得；

n为飞剪已经剪切过的带钢数量。

5.如权利要求2~4中任意一权利要求所述的热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是：所述S4中利用带钢速度补偿系数对所有补偿值进行进一步的修正，最终得到头部最终剪切量。

6.如权利要求1~4中任意一权利要求所述的热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，其特征是：所述带钢厚度T通过切水辊油缸的位置传感器实测取得。