[发明专利]一种软管自动对标机

说明书

技术领域

本发明属于包装生产技术领域，涉及的是软管注肩生产前一种用于软管自动对标的装置，尤其是针对椭圆形软管注肩封口生产时的自动对标。 

背景技术

随着人们物质生活水平的提高和现代包装行业的快速发展，各种用软管包装的日常生活用品、化妆品和药品等越来越受到人们的青睐，因而对各种软管类的日用品和化妆品包装的需求也大幅度增加。 

为了用户方便了解产品的功能和特性等内容，椭圆形软管的产品介绍等内容都是印刷在沿着软管的大径方向上，因此，注肩封口前需要将已经印刷好文字的软管的两个对称面对准在沿着椭圆的大径方向。这就要求软管插到椭圆形模具上后，必须通过手工或装置旋转软管，调整软管的文字面沿着椭圆的大径方向。目前国内软管生产的自动对标装置尚没有，对标方法仍然采用操作人员手工将软管插入到模具上后，再通过操作工人的眼睛判断和手工操作对标，由于依靠的是操作工人的眼睛人为判断对标，对标准确度低，产品对标不准导致的软管次品率增加，增加了软管生产的成本，工人劳动强度大，生产效率也不高。 

本发明所涉及的配套软管注肩设备采用立式注肩方式，即模具和软管垂直放置，该类设备广泛用于各种类型的软管注肩封口，针对椭圆形软管注肩封口时仍然采用人工手工对标的方法，目前国内市场上还没有与这种类型的注肩机配套的自动对标的装置或仪器。 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种针对椭圆形软管的自动对标机，该装置能代替目前采用的操作人员手工对标的方法，实现精确对标，使得软管的次品率大幅度降低，从而降低软管生产的成本，提高生产效率。 

本发明采取以下技术方案。 

本发明提供一种软管自动对标机，其包括机架、水平进给装置、同步带轮旋转装置、检测调整装置和底座；其中： 

所述机架包括相互连接形成 “F”形结构的水平上固定板、水平下固定板和垂直固定板，以及在“F”形结构底部另一侧反向设置的固定底板。

所述水平进给装置设置在底座上方，其包括第一步进电动机、滚珠丝杆、轴承座和直线导轨，所述滚珠丝杆的两侧平行设置直线导轨，滚珠丝杆通过轴承座和第一步进电动机相连；水平进给装置通过丝杠螺母及直线滑轨上的滑块和机架的固定底板固定连接；当椭圆形软管插入到模具上后，水平进给装置的第一步进电动机驱动滚珠丝杆，通过丝杠螺母带动机架水平前移。 

所述同步带轮旋转装置，其包括第二步进电动机、联轴器、同步带轮轴、同步带轮和同步带；所述同步带轮轴两端分别通过轴承座固定于机架的水平上固定板和水平下固定板，同步带轮和同步带设置于水平上固定板和水平下固定板之间；所述第二步进电动机固定在机架的垂直固定板上，通过联轴器带动同步带轮轴驱动同步带；用于压紧椭圆软管并利用同步带与软管之间的摩擦力使软管旋转，配合检测系统实现软管自动对标功能。 

 所述检测调整装置包括色标传感器、固定横板、固定支架、轴承和调节丝杆；所述色标传感器的顶部固定于水平下固定板，底部置于固定横板上，固定横板的两端和轴承垂直相连，其高度通过设置于轴承上的调节丝杆手动调节，轴承通过固定支架固定在机架的垂直固定板上；上述通过色标传感器检测椭圆形软管上的标识来判断软管对标是否到位，当所生产批次的软管长度不同时，需要通过调整固定横板的高度对准软管标识所在的高度。 

本发明中，所述同步带轮旋转装置平行设置为三组， 每组中的同步带轮轴包括一个主动同步带轮轴和两个被动同步带轮轴，所述主动同步带轮轴位于接近机架垂直固定板的内侧，用于驱动，所述两个被动同步轮轴位于远离机架垂直固定板的外侧，用于支撑同步带。 

本发明中，所述机架的水平下固定板上还设置张紧结构，对同步带进行自动张紧，从而保证了同步带与软管之间有恒定的摩擦力，使软管能在同步带的带动下旋转。 

本发明中，所述张紧机构包括张紧轮和张紧轴，其通过轴承座分别固定于水平上下固定板。 

本发明中，所述机架的垂直固定板上设置三角形的加强筋板。 

本发明中，还包括分别和所述水平进给装置中的第一步进电动机、同步带轮旋转装置中的第二步进电动机及检测调整装置中色标传感器相连的控制系统。