[发明专利]一种对中高密度板进行磨削的专用磨具及其制造方法

权利要求书

1.一种对中高密度板进行磨削的专用磨具，包括：

基材，其具有相对的第一表面和第二表面；

底胶层，涂附在所述基材的第一表面上；

磨料，采用静电植砂的方式设置于所述底胶层上；

复胶层，涂附于所述磨料表面；

其特征在于，所述磨料由相同粒度的棕刚玉或碳化硅与锆刚玉混合而成，且两者的混合比例为3∶7～7∶3。

2.根据权利要求1所述的对中高密度板进行磨削的专用磨具，其特征在于，所述复胶层中添加有防止烧伤的冰晶石或氟硼酸钾。

3.根据权利要求2所述的对中高密度板进行磨削的专用磨具，其特征在于，所述底胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、50～100重量份的碳酸钙粉末、0.1～1.0重量份的硅烷偶联剂，所述底胶层的涂附量为120～500g/m²，所述液体水溶性酚醛树脂的固含量为60～80％；所述碳酸钙粉末的粒径为200～400目。

4.根据权利要求3所述的对中高密度板进行磨削的专用磨具，其特征在于，所述的复胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、30～50重量份的碳酸钙粉末、30～60重量份的冰晶石或30～60重量份的氟硼酸钾、0.1～1.0重量份的硅烷偶联剂，所述复胶层的涂附量为100～700g/m²，所述液体水溶性酚醛树脂的固含量为60～80％；所述碳酸钙粉末的粒径为200～400目。

5.一种对中高密度板进行磨削的专用磨具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)将基材开卷，在基材的一侧表面涂附胶料形成底胶层，所述底胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、50～100重量份的碳酸钙粉末、0.1～1.0重量份的硅烷偶联剂，所述的底胶层的涂附量为120～500g/m²，所述液体水溶性酚醛树脂的固含量为60～80％，所述碳酸钙粉末的粒径为200～400目；

步骤2)在所述底胶层上采用静电植砂的方式进行植砂，植砂所用磨料由相同粒度的棕刚玉或碳化硅与锆刚玉混合而成，且两者的混合比例为3∶7～7∶3；

步骤3)对植砂后的底胶层进行干燥，干燥温度为85～100℃，干燥时间为50～150分钟；

步骤4)在植砂后的底胶层上涂附胶料形成复胶层，所述复胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、30～50重量份的碳酸钙粉末、30～60重量份的冰晶石或30～60重量份的氟硼酸钾、0.1～1.0重量份的硅烷偶联剂，所述复胶层的涂附量为100～700g/m²，所述液体水溶性酚醛树脂的固含量为60～80％，所述碳酸钙粉末的粒径为200～400目；

步骤5)对所述复胶层进行干燥固化，干燥温度为110～130℃，干燥时间为150～200分钟；

步骤6)通过柔曲增湿的方式对固化后的产品进行软化，使产品产生连续的碎裂纹。

6.根据权利要求5所述的对中高密度板进行磨削的专用磨具的制造方法，其特征在于，在步骤1)和步骤4)中的涂附底胶层和复胶层均采用胶辊与钢辊的压合方式进行涂附，且通过调整所述胶辊与钢辊之间的间隙来实现各种粘接剂量的涂附。