[发明专利]芦荟纤维的制备装置

权利要求书

1.一种芦荟纤维的制备装置，其特征在于，包括依顺序首尾相连的搅拌装置（600）、纺丝装置（900）、牵伸装置（1000）以及后处理装置（1100）；其中，

搅拌装置（600）用于将超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液按比例进行混合，充分搅拌后令超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液之间混合均匀制成混合溶液；

纺丝装置（900）用于通过纺丝孔挤压形成细流，细流进入含有H₂SO₄、Na₂SO₄以及ZnSO₄的凝固浴液中被中和凝固形成溶胀丝条；

牵伸装置（1000）用于将溶胀丝条进行拉升得到塑化纤维；

后处理装置（1100）用于对塑化纤维进行水洗，并通过洗脱进行脱硫以及脱酸处理后得到成品纤维；

其中，超细芦荟粉体为经过超微粉碎后的芦苇纤维组织，芦荟原液为将芦荟组织压榨后得到的浆液；再生胶原液为植物性纤维通过碱液液化后得到的纤维素溶液。

2.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，还包括浸渍装置（100）；所述浸渍装置（100）用于制备再生胶原液，将植物性纤维浸渍于碱液中，其中碱液浓度为220g/L-240g/L，浸渍温度为20℃-30℃，浸渍时间为2min-5min。

3.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，还包括压榨装置（200）；所述压榨装置（200）用于将浸渍后的植物性纤维进行压榨除去多余碱液得到碱纤维素，压榨机的压榨度为2.8-3.3。

4.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，还包括粉碎装置（300）；所述粉碎装置（300）用于将植物性纤维进行粉碎得到粉碎纤维，粉碎纤维的微粒尺寸为0.1mm-5.0mm。

5.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，还包括老成装置（400）；所述老成装置（400）用于将粉碎纤维保持在恒温下进行老成；所述老成装置（400）进行老成时，尚需要在恒温条件下的粉碎纤维内加入碱介质以提高粉碎纤维的聚合度。

6.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，所述老成装置（400）为可以保持内部恒温条件为28℃-32℃，恒温时间大于6h-8h的老成鼓或者老成箱。

7.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，还包括黄化装置（500）；所述黄化装置（500）用于对植物性纤维进行黄化处理，黄化时需在植物纤维中加入碱液并加入CS₂，其中，加入CS₂的量为植物性纤维中甲基纤维素含量的33%wt-36%wt。

8.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，还包括脱泡装置（800）；所述的脱泡装置（800）用于脱除混合溶液中的气泡，经脱泡装置（800）脱除气泡后的混合溶液中的气泡含量少于0.001%。

9.根据权利要求1所述的芦荟纤维的制备装置，其特征在于，还包括过滤装置（700）；所述过滤装置（700）与搅拌装置（600）相连接，用于过滤混合溶液；所述过滤装置（700）由多层织物或者植物性纤维层经相互交迭层叠而成。

10.一种根据上述1-9任一所述的制备装置制备得到的芦荟纤维。