[发明专利]循环氢脱硫系统及方法

权利要求书

1.一种循环氢脱硫系统，其特征在于，包括：

循环氢脱硫装置，用于将加氢反应产物和质量百分含量为0.1%~5%的氨水混合反应，分离出脱硫循环氢和硫化氢铵酸性水溶液；

酸性水汽提装置，与所述循环氢脱硫装置相连，用于将所述循环氢脱硫装置分离出的硫化氢铵酸性水溶液进一步精馏，分离出硫化氢、氨气和水；及

氨水循环装置，分别与所述酸性水汽提装置和循环氢脱硫装置相连，用于将所述酸性水汽提装置分离出的氨气和水混合后，配制成质量百分含量为0.1%~5%的氨水，提供给所述循环氢脱硫装置，作为与所述加氢反应产物混合反应所需的氨水。

2.根据权利要求1所述的循环氢脱硫系统，其特征在于，所述循环氢脱硫装置包括空冷器、冷高压分离器和氨水洗涤器；所述空冷器与所述冷高压分离器相连，所述氨水洗涤器设置在所述冷高压分离器的顶部，用于将所述加氢反应产物和质量百分含量为0.1%~5%的氨水的混合物冷却至55℃~45℃，输送至所述冷高压分离器，与所述氨水洗涤器喷入的质量百分含量为0.1%~5%的氨水反应，分离出脱硫循环氢和硫化氢铵酸性水溶液。

3.根据权利要求2所述的循环氢脱硫系统，其特征在于，所述酸性水汽提装置包括冷进料冷却器、汽提塔和再沸器；所述冷进料冷却器与所述冷高压分离器相连，用于将所述硫化氢铵酸性水溶液冷却至40℃以下；所述汽提塔与所述冷进料冷却器相连，所述再沸器设置在所述汽提塔的底部，用于将所述冷却至40℃以下的硫化氢铵酸性水溶液进一步精馏，分离出硫化氢、氨气和水。

4.根据权利要求3所述的循环氢脱硫系统，其特征在于，所述氨水循环装置包括第一换热器，第二换热器、净化水冷却器、反应产物注水罐和注水泵；所述第一换热器与所述汽提塔相连，用于将所述汽提塔分离出来的氨气与原料水进行热交换，得到质量百分含量为17%的氨水；所述第二换热器与所述汽提塔相连，用于将所述汽提塔分离出来的水与原料水进行热交换，得到净化水；所述净化水冷却器与所述第二换热器相连，用于将所述净化水进行冷却；所述第一换热器、净化水冷却器分别与所述反应产物注水罐相连，用于将所述17%的氨水和冷却后的净化水混合，配制成质量百分含量为0.1%~5%的氨水；所述注水泵分别与所述反应产物注水罐、空冷器和氨水洗涤器相连，用于将所述质量百分含量为0.1%~5%的氨水加压，提供给所述循环氢脱硫装置，作为与所述加氢反应产物混合反应所需的氨水。

5.根据权利要求4所述的循环氢脱硫系统，其特征在于，所述冷高压分离器依次通过所述第二换热器、第一换热器与所述汽提塔相连，用于将所述硫化氢铵酸性水溶液依次通过第二换热器、第一换热器换热后，输送至所述汽提塔进一步精馏。

6.一种利用如权利要求1所述的循环氢脱硫系统的循环氢脱硫方法，包括以下步骤：

在循环氢脱硫装置中，将加氢反应产物和质量百分含量为0.1%~5%的氨水混合反应，分离出脱硫循环氢和硫化氢铵酸性水溶液；

将所述硫化氢铵酸性水溶液通入酸性水汽提装置中，进一步精馏，分离出硫化氢、氨气和水；及

将所述氨气和水通入氨水循环装置中，配置成质量百分含量为0.1%~5%的氨水，提供给所述循环氢脱硫装置，作为与所述加氢反应产物混合反应所需的氨水。

7.根据权利要求6所述的循环氢脱硫方法，其特征在于，所述循环氢脱硫装置包括空冷器、与所述空冷器相连的冷高压分离器和设置在所述冷高压分离器顶部的氨水洗涤器；所述在循环氢脱硫装置中，将加氢反应产物和质量百分含量为0.1%~5%的氨水混合反应，分离出脱硫循环氢和硫化氢铵酸性水溶液的步骤具体为：

将所述加氢反应产物和质量百分含量为0.1%~5%的氨水在所述空冷器中混合冷却至55℃~45℃，输送至所述冷高压分离器，与所述氨水洗涤器喷入的质量百分含量为0.1%~5%的氨水反应，分离出脱硫循环氢和硫化氢铵酸性水溶液。

8.根据权利要求7所述的循环氢脱硫方法，其特征在于，所述酸性水汽提装置包括与所述冷高压分离器相连的冷进料冷却器、与所述冷进料冷却器相连的汽提塔和设置在所述汽提塔底部的再沸器；所述将所述硫化氢铵酸性水溶液通入酸性水汽提装置中，进一步精馏，分离出硫化氢、氨气和水的步骤具体为：

将所述硫化氢铵酸性水溶液在所述冷进料冷却器内冷却至40℃以下，输送至所述汽提塔进一步精馏，分离出硫化氢、氨气和水。