[发明专利]一种迴转拐臂式动力机

说明书

技术领域

本发明涉及动力机械，具体地说是一种迴转拐臂式动力机。

背景技术

现有的动力机大都以可燃矿物质为能源，而这些可燃矿物质的自然资源有限，随着动力机的应用领域和使用量的不断扩大，必然加快对这些有限资源的消耗，同时，动力机的运转还会排出对人和自然有害的气体，造成环境污染，成本高，耗能多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种迴转拐臂式动力机，结构简单，没有污染，利于环保。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种迴转拐臂式动力机，包括箱体、伸缩密封管、箱盖、活动轮、主动力盘、拐臂、滑杆轴、滑块、滑杆和输出轴，其中箱体安装在主动力盘的侧壁上，每个箱体中均安装有伸缩密封管和箱盖，且每个箱盖均安装在伸缩密封管远离箱体底面的一端，伸缩密封管内的型腔为密闭型腔，且在伸缩密封管的密闭型腔中均装满了液体物质，在每个箱盖的外侧均安装有活动轮，活动轮分别与滑杆相抵，每个滑杆的一端铰接在滑杆轴上，另一端设有滑槽，所述滑杆轴垂直于所述主动力盘设置并固定安装在设备的基体上，滑块分别通过拐臂铰接在所述主动力盘上，并分别设置于每个滑杆的滑槽中，主动力盘在远离箱体的一侧设有输出轴，所述输出轴垂直安装在所述主动力盘中心处，所述输出轴和所述滑杆轴的中心轴线之间相隔一段距离L；滑块分别安装在每个拐臂的光轴一端，每个拐臂的阶梯轴一端则穿过所述主动力盘后与传动机构相连。

拐臂的阶梯轴一端穿过所述主动力盘后与齿轮传动机构相连，所述齿轮传动机构包括中心齿轮、介齿轮和行星齿轮，其中中心齿轮安装在设备的基体上，输出轴可转动地穿过所述中心链轮以及设备的基体，行星齿轮分别安装在每个拐臂的阶梯轴上，介齿轮分别通过介齿轮轴安装在所述主动力盘，所述中心齿轮、介齿轮和行星齿轮依次啮合，所述中心齿轮和行星齿轮的齿数相同。

每个伸缩密封管的密闭型腔相互独立。

每个伸缩密封管的密闭型腔通过连通管互相连通，即在所述主动力盘安装有箱体的一侧设有一个圆环状的连通管，每个伸缩密封管的密闭型腔分别通过一个直管与所述连通管相连。

所述拐臂的阶梯轴一端穿过所述主动力盘后与链轮传动机构相连，所述链轮传动机构包括中心链轮、链条和行星链轮，其中中心链轮安装在设备的基体上，输出轴可转动地穿过所述中心链轮以及设备的基体，行星链轮分别安装在每个拐臂的阶梯轴上，所述中心链轮和行星链轮通过链条相连，所述中心链轮和行星链轮的牙数相同。

每个伸缩密封管的密闭型腔相互独立。

每个伸缩密封管的密闭型腔通过连通管互相连通，即在所述主动力盘安装有箱体的一侧设有一个圆环状的连通管，每个伸缩密封管的密闭型腔分别通过一个直管与所述连通管相连。

所述拐臂的阶梯轴一端穿过所述主动力盘后与动力盘机构相连，所述动力盘机构包括基座、副动力盘轮、副动力盘和拐盘，其中基座安装在设备的基体上，输出轴可转动地穿过所述基座以及设备的基体，拐盘分别安装在每个拐臂的阶梯轴上，所述副动力盘的内缘处安装有副动力盘轮，副动力盘通过副动力盘轮安装在所述基座上，每个拐盘上设有连接轴，连接轴穿置在副动力盘上；所述拐盘的孔中心与连接轴中心间的距离与输出轴中心到基座中心的距离相等。

每个伸缩密封管的密闭型腔相互独立。

每个伸缩密封管的密闭型腔通过连通管互相连通，即在所述主动力盘安装有箱体的一侧设有一个圆环状的连通管，每个伸缩密封管的密闭型腔分别通过一个直管与所述连通管相连。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明不会产生对人或自然有害的气体，没有污染，有利于环境保护。

2、本发明结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图，

图2为图1中A-A视图，

图3为图1中本发明设有连通管时的结构示意图，

图4为图3中B-B视图，

图5为本发明实施例2的结构示意图，

图6为图5中C-C视图，

图7为图5中本发明设有连通管时的结构示意图，

图8为图7中D-D视图，

图9为本发明实施例3的结构示意图，

图10为图9中E-E视图，

图11为图9中本发明设有连通管时的结构示意图，

图12为图11中F-F视图。