[发明专利]一种采用Ni3Al和Ni为粘结剂的Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种采用Ni₃Al和Ni为粘结剂的Ti(C，N)基金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，其特征在于：

所述原料由TiC、TiN、Mo、WC、石墨、Ni粉和含B的Ni₃Al粉构成，原料中各化学成分的重量百分比为：TiC34.2～43％、TiN8～15％、Mo10～15％、WC5～10％、石墨0.8～1.0％、Ni20～24％、含B的Ni₃Al6～10％；

所述含B的Ni₃Al粉中，各组元重量百分比为：Ni87.23～88.48％，Al11.47～12.68％，B0.5～1.0％。

2.权利要求1所述的Ti(C，N)基金属陶瓷的制备方法，包括Ni₃Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤，其特征在于：

(1)Ni₃Al粉制备步骤：以纯度≥99.0％的Ni、Al和B粉为原料，按重量百分比Ni87.23～88.48％，Al11.47～12.68％，B0.5～1.0％制成混合料，对混合料进行湿式球磨，获得成分均匀的混合料料浆，混合料料浆干燥后，进行真空热处理获得多孔疏松的含B的Ni₃Al烧结块体；将含B的Ni₃Al烧结块体粉碎，获得含B的Ni₃Al粉；

(2)球磨混料步骤：采用TiC、TiN、Mo、WC、石墨、Ni粉以及所述含B的Ni₃Al粉为原料配制金属陶瓷混合料，原料中各化学成分的重量百分比为：TiC34.2～43％、TiN8～15％、Mo10～15％、WC5～10％、石墨0.8～1.0％、Ni20～24％、含B的Ni₃Al6～10％，对金属陶瓷混合料进行湿式球磨，获得成分均匀的金属陶瓷料浆；

(3)模压成形步骤：金属陶瓷料浆经干燥、过筛后，添加重量百分比为1％～2％的聚乙二醇(PEG)作为成形剂，在250MPa～400MPa压力下模压成形，获得压坯；

(4)真空脱脂步骤：将压坯在250℃～350℃温度下，真空脱脂4h～10h，得到脱脂压坯；

(5)真空烧结步骤：将脱脂压坯在1450℃～1490℃温度下，真空烧结0.75h～1.5h，得到金属陶瓷烧结体。

3.如权利要求2所述的Ti(C，N)基金属陶瓷的制备方法，其特征在于：

所述Ni₃Al粉制备步骤中，所述湿式球磨的球磨分散剂为无水乙醇，球磨介质为硬质合金球，球料质量比为5∶1～10∶1，转速为150rpm～250rpm，球磨时间12h～24h；所述真空热处理温度为1000℃～1200℃，真空热处理时间1h～1.5h。

4.如权利要求2所述的Ti(C，N)基金属陶瓷的制备方法，其特征在于：

所述球磨混料步骤中，所述湿式球磨球磨分散剂为无水乙醇，球磨介质为硬质合金磨球，球料质量比为7∶1～10∶1，转速为150rpm～250rpm，球磨时间36h～48h。